一直以來(lái)，用電安全問(wèn)題一直是一個(gè)非常重要的問(wèn)題，特別是在比較潮濕的環(huán)境中，設(shè)備的防水性能方面更是有很大的要求，Y型防水連接器的出現(xiàn)，很好地解決了防水方面的難題，這種儀器設(shè)備根據(jù)與眾不同的組合形式，在很多地方發(fā)揮了重要的作用，其發(fā)展前景一片大好，而且，客戶

動(dòng)力電池回收對(duì)貴重金屬的回收還是比較有價(jià)值的。在鋰資源比較豐富的青海，從資源回收、資源利用角度，對(duì)促進(jìn)動(dòng)力電池規(guī)?；纳a(chǎn)和使用，無(wú)論是現(xiàn)在還是今后都有很大的作用。動(dòng)力鋰電池再利用是指介于新能源汽車和du動(dòng)力鋰電池資源化的中間環(huán)節(jié)，通過(guò)對(duì)汽車使用后的動(dòng)力電

FPC和PCB的誕生和發(fā)展催生了軟硬組合板的新產(chǎn)品。因此，軟硬組合板是將柔性電路板與硬電路板按相關(guān)工藝要求通過(guò)壓制等工藝組合而成的具有FPC特性和PCB特性的電路板。我們今天看看應(yīng)用領(lǐng)域 1.手機(jī)-在手機(jī)軟硬件板的應(yīng)用中，常見(jiàn)的有折疊式手機(jī)轉(zhuǎn)折處、攝像頭模塊、鍵盤、射頻

廣東合瑞科技有限公司作為一家電子產(chǎn)品制造設(shè)備廠家，經(jīng)過(guò)多年的沉淀，成熟的smt設(shè)備進(jìn)入市場(chǎng)。具有代表新的微型上板機(jī)幾年來(lái)將近上萬(wàn)臺(tái)流入市場(chǎng)，搭配半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)可有效提高生產(chǎn)效率。微型送板機(jī)配備24v短路信號(hào)，可對(duì)接smt生產(chǎn)線的所有貼片、印刷設(shè)備，采用PLC控制系

u 設(shè)備主機(jī)長(zhǎng)約3500mm，寬度約2000mm，高度約2000mm； u 整線總長(zhǎng)度4000MM左右，寬度2500MM左右，收料皮帶長(zhǎng)1500MM； u 該設(shè)備采用料盒自動(dòng)上料，雙料倉(cāng)切換上料，皮帶線下料，人工收料； u 飛達(dá)可上卷料最大直徑尺寸D400MM，出料寬度MAX：350MM； u CCD視覺(jué)對(duì)位，配合貼膜

現(xiàn)場(chǎng)預(yù)驗(yàn)機(jī) 在本公司工廠，首先確認(rèn)設(shè)備在構(gòu)造、性能、安全、精度等項(xiàng)目上滿足貴公司要求，之后貴公司人員在場(chǎng)的情況下一一驗(yàn)證規(guī)格檢查表上的內(nèi)容。另外，在雙方商定下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)機(jī)時(shí)，通過(guò)我司提供的規(guī)格檢查結(jié)果表，可省略現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)機(jī)。 驗(yàn)收 設(shè)備安裝到貴公司指定的場(chǎng)所后

氣凝膠貼合機(jī)新能源氣凝膠貼裝機(jī)氣凝膠貼膜機(jī)超級(jí)隔熱板貼合機(jī)氣凝膠貼合機(jī)設(shè)備工藝流程描述 隔熱棉通過(guò)皮帶線流到取料位置感應(yīng)器觸發(fā)后前段取料模組會(huì)將隔熱棉取放到Y(jié)軸貼裝平臺(tái)上該設(shè)備采用獨(dú)特模塊化的設(shè)計(jì)理念，采用 料盒自動(dòng)上料，貼膠采用飛達(dá)供料自動(dòng)供料剝 膠+CCD視

將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求： 來(lái)料如右圖所示： l 客戶來(lái)料：①：不同形狀輔料（尺寸MAX：350*150) l ②： 不同形狀卷料貼膠（尺寸MAX：350*150） l 來(lái)料方式：①：來(lái)料為片料 l ②：貼膠為卷料 l 操作人數(shù)：1人 l 機(jī)器產(chǎn)能：700~900PCS/H (以實(shí)際產(chǎn)能為準(zhǔn)) l 貼合精度

u 設(shè)備主機(jī)長(zhǎng)約3500mm，寬度約2000mm，高度約2000mm； u 整線總長(zhǎng)度4000MM左右，寬度2500MM左右，收料皮帶長(zhǎng)1500MM； u 該設(shè)備采用料盒自動(dòng)上料，雙料倉(cāng)切換上料，皮帶線下料，人工收料； u 飛達(dá)可上卷料最大直徑尺寸D400MM，出料寬度MAX：350MM； u CCD視覺(jué)對(duì)位，配合貼膜

將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求： 來(lái)料如右圖所示： l 客戶來(lái)料：①：不同形狀輔料（尺寸MAX：350*150) l ②： 不同形狀卷料貼膠（尺寸MAX：350*150） l 來(lái)料方式：①：來(lái)料為片料 l ②：貼膠為卷料 l 操作人數(shù)：1人 l 機(jī)器產(chǎn)能：700~900PCS/H (以實(shí)際產(chǎn)能為準(zhǔn)) l 貼合精度

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自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、日化、電子和物流等行業(yè)，用于在產(chǎn)品或包裝上粘貼標(biāo)簽。其核心優(yōu)勢(shì)在于提高生產(chǎn)效率、降低人工成本、確保貼標(biāo)精度和一致性8。用戶搜索“自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)視頻”，通常是為了直觀了解設(shè)備運(yùn)行過(guò)程、貼標(biāo)流程或選購(gòu)參考尺寸兼容性：確認(rèn)當(dāng)前及未

將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求： 來(lái)料如右圖所示： l 客戶來(lái)料：①：不同形狀輔料（尺寸MAX：350*150) l ②： 不同形狀卷料貼膠（尺寸MAX：350*150） l 來(lái)料方式：①：來(lái)料為片料 l ②：貼膠為卷料 l 操作人數(shù)：1人 l 機(jī)器產(chǎn)能：700~900PCS/H (以實(shí)際產(chǎn)能為準(zhǔn)) l 貼合精度

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該設(shè)備采用獨(dú)特模塊化的設(shè)計(jì)理念，采用 料盒自動(dòng)上料，貼膠采用飛達(dá)供料自動(dòng)供料剝 膠+CCD視覺(jué)對(duì)位貼裝；工控機(jī)+運(yùn)動(dòng)控制卡系 統(tǒng)，貼膜機(jī)械手X,Y,R,Z四軸伺服模組運(yùn)動(dòng)進(jìn)行 貼合，再結(jié)合CCD高效，高精度拍照對(duì)位，輸 送帶流水作業(yè)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高效，高精度貼合。 此設(shè)備成熟穩(wěn)

隔熱棉通過(guò)皮帶線流到取料位置感應(yīng)器觸發(fā)后前段取料模組會(huì)將隔熱棉取放到Y(jié)軸貼裝平臺(tái)上，平臺(tái)感應(yīng)檢測(cè)到物料后兩側(cè)氣缸夾緊隔熱棉進(jìn)入到待貼位置，同步通用大吸頭從背膠供料器上吸取雙面膠再通過(guò)底部視覺(jué)拍雙面膠的兩個(gè)直角邊進(jìn)行位置校正補(bǔ)償XYR后移動(dòng)到貼合位置，Z軸下降

本設(shè)備適用于方殼電芯單面貼付泡棉膠條（單面帶膠）。泡棉膠條來(lái)料為卷料，由人工上料至飛達(dá)送膠結(jié)構(gòu)，通過(guò)四軸SCARA機(jī)器人貼膠頭真空吸取膠條，自動(dòng)壓貼于方殼電芯表面。設(shè)備操作簡(jiǎn)單，各型號(hào)壓貼參數(shù)可保存，換型方便面膠來(lái)料要求 4.來(lái)料為卷料（見(jiàn)圖一） 5.外徑最大：Φ45

將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求： 來(lái)料如右圖所示： l 客戶來(lái)料：①：不同形狀輔料（尺寸MAX：350*150) l ②： 不同形狀卷料貼膠（尺寸MAX：350*150） l 來(lái)料方式：①：來(lái)料為片料 l ②：貼膠為卷料 l 操作人數(shù)：1人 l 機(jī)器產(chǎn)能：700~900PCS/H (以實(shí)際產(chǎn)能為準(zhǔn)) l 貼合精度

將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求： 來(lái)料如右圖所示： l 客戶來(lái)料：①：不同形狀輔料（尺寸MAX：350*150) l ②： 不同形狀卷料貼膠（尺寸MAX：350*150） l 來(lái)料方式：①：來(lái)料為片料 l ②：貼膠為卷料 l 操作人數(shù)：1人 l 機(jī)器產(chǎn)能：700~900PCS/H (以實(shí)際產(chǎn)能為準(zhǔn)) l 貼合精度