DTSD1352 導(dǎo)軌式多功能電能表，是主要針對(duì)電力系統(tǒng)，工礦企業(yè)，公用設(shè)施的電能統(tǒng)計(jì)、管理需求而設(shè)計(jì)的一款智能儀表，產(chǎn)品具有精度高、體積小、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。集成常見(jiàn)電力參數(shù)測(cè)量及電能計(jì)量及考核管理，提供上 48 月的各類(lèi)電能數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。具有 2~31 次分次諧波與總諧波含

工程師首先要考慮的因素就是決定使用現(xiàn)成的連接器、混合式版本還是客制化解決方案。 現(xiàn)成連接器(off-the-shelf)產(chǎn)品已經(jīng)在市場(chǎng)上銷(xiāo)售，并且有多種配置可供選擇。這類(lèi)產(chǎn)品需要的工程投資與模具(tooling)投資往往較低，但是前置時(shí)間很長(zhǎng)，單位成本也較高?；旌鲜桨姹?hybrid)

新能源汽車(chē)領(lǐng)域?qū)⑹潜∧る娙萜鞯闹饕獞?yīng)用方向 薄膜電容器由于具有很多優(yōu)良的特性，因此是一種性能很好的電容器。它的主要特性如下：無(wú)極性， 絕緣阻抗很高，頻率特性優(yōu)異(頻率響應(yīng)寬廣)，而且介質(zhì)損失很小?；谝陨系膬?yōu)點(diǎn)，所以薄膜電容器 被大量使用在模擬電路上。尤

氣凝膠貼合機(jī)新能源氣凝膠貼裝機(jī)氣凝膠貼膜機(jī)超級(jí)隔熱板貼合機(jī)氣凝膠貼合機(jī)設(shè)備工藝流程描述 隔熱棉通過(guò)皮帶線流到取料位置感應(yīng)器觸發(fā)后前段取料模組會(huì)將隔熱棉取放到Y(jié)軸貼裝平臺(tái)上將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求： 來(lái)料如右圖所示： l 客戶來(lái)料：①：不同形狀輔料（尺

本設(shè)備適用于方殼電芯單面貼付泡棉膠條（單面帶膠）。泡棉膠條來(lái)料為卷料，由人工上料至飛達(dá)送膠結(jié)構(gòu)，通過(guò)四軸SCARA機(jī)器人貼膠頭真空吸取膠條，自動(dòng)壓貼于方殼電芯表面。設(shè)備操作簡(jiǎn)單，各型號(hào)壓貼參數(shù)可保存，換型方便氣凝膠貼合機(jī)是專(zhuān)為新能源行業(yè)設(shè)計(jì)的全自動(dòng)設(shè)備，主要

本設(shè)備適用于方殼電芯單面貼付泡棉膠條（單面帶膠）。泡棉膠條來(lái)料為卷料，由人工上料至飛達(dá)送膠結(jié)構(gòu)，通過(guò)四軸SCARA機(jī)器人貼膠頭真空吸取膠條，自動(dòng)壓貼于方殼電芯表面。設(shè)備操作簡(jiǎn)單，各型號(hào)壓貼參數(shù)可保存，換型方便單機(jī)貼膠頭 單機(jī)貼膠頭貼膠數(shù)量：4個(gè)膠條/次 膠條寬20m

氣凝膠貼合機(jī)新能源氣凝膠貼裝機(jī)氣凝膠貼膜機(jī)超級(jí)隔熱板貼合機(jī)氣凝膠貼合機(jī)設(shè)備工藝流程描述 隔熱棉通過(guò)皮帶線流到取料位置感應(yīng)器觸發(fā)后前段取料模組會(huì)將隔熱棉取放到Y(jié)軸貼裝平臺(tái)上將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求： 來(lái)料如右圖所示： l 客戶來(lái)料：①：不同形狀輔料（尺

氣凝膠貼合機(jī)新能源氣凝膠貼裝機(jī)氣凝膠貼膜機(jī)超級(jí)隔熱板貼合機(jī)氣凝膠貼合機(jī)設(shè)備工藝流程描述 隔熱棉通過(guò)皮帶線流到取料位置感應(yīng)器觸發(fā)后前段取料模組會(huì)將隔熱棉取放到Y(jié)軸貼裝平臺(tái)上將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求： 來(lái)料如右圖所示： l 客戶來(lái)料：①：不同形狀輔料（尺

該設(shè)備采用獨(dú)特模塊化的設(shè)計(jì)理念，采用 料盒自動(dòng)上料，貼膠采用飛達(dá)供料自動(dòng)供料剝 膠+CCD視覺(jué)對(duì)位貼裝；工控機(jī)+運(yùn)動(dòng)控制卡系 統(tǒng)，貼膜機(jī)械手X,Y,R,Z四軸伺服模組運(yùn)動(dòng)進(jìn)行 貼合，再結(jié)合CCD高效，高精度拍照對(duì)位，輸 送帶流水作業(yè)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高效，高精度貼合。 此設(shè)備成熟穩(wěn)

貼裝完成后Y軸貼裝平臺(tái)復(fù)位到上下料位同步兩側(cè)的夾緊氣缸復(fù)位，同步并聯(lián)取放料機(jī)構(gòu)抓取半成品放置到翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上；翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)感應(yīng)器檢測(cè)到產(chǎn)品后翻轉(zhuǎn)180度放放置到緩存平臺(tái)上，前段取料模組再次將辦成品放回到貼裝平臺(tái)上貼反面的雙面膠；自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、日化、

該設(shè)備采用獨(dú)特模塊化的設(shè)計(jì)理念，采用 料盒自動(dòng)上料，貼膠采用飛達(dá)供料自動(dòng)供料剝 膠+CCD視覺(jué)對(duì)位貼裝；工控機(jī)+運(yùn)動(dòng)控制卡系 統(tǒng)，貼膜機(jī)械手X,Y,R,Z四軸伺服模組運(yùn)動(dòng)進(jìn)行 貼合，再結(jié)合CCD高效，高精度拍照對(duì)位，輸 送帶流水作業(yè)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高效，高精度貼合。 此設(shè)備成熟穩(wěn)

面膠來(lái)料要求 4.來(lái)料為卷料（見(jiàn)圖一） 5.外徑最大：Φ450mm 6.內(nèi)徑統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) ：Φ75mm 7.泡棉膠膠面與基帶粘力：小于5g 8.泡棉膠基帶要求：a.拉力大于5KG; b.無(wú)損傷 9.由于飛達(dá)為單卷上料結(jié)構(gòu)，卷料前段預(yù)留1.5米空白，用于換料，否則會(huì)有膠條物料損耗。 電芯來(lái)料 1.電芯最大尺

將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求： 來(lái)料如右圖所示： l 客戶來(lái)料：①：不同形狀輔料（尺寸MAX：350*150) l ②： 不同形狀卷料貼膠（尺寸MAX：350*150） l 來(lái)料方式：①：來(lái)料為片料 l ②：貼膠為卷料 l 操作人數(shù)：1人 l 機(jī)器產(chǎn)能：700~900PCS/H (以實(shí)際產(chǎn)能為準(zhǔn)) l 貼合精度

u 設(shè)備主機(jī)長(zhǎng)約3500mm，寬度約2000mm，高度約2000mm； u 整線總長(zhǎng)度4000MM左右，寬度2500MM左右，收料皮帶長(zhǎng)1500MM； u 該設(shè)備采用料盒自動(dòng)上料，雙料倉(cāng)切換上料，皮帶線下料，人工收料； u 飛達(dá)可上卷料最大直徑尺寸D400MM，出料寬度MAX：350MM； u CCD視覺(jué)對(duì)位，配合貼膜

氣凝膠貼合機(jī)新能源氣凝膠貼裝機(jī)氣凝膠貼膜機(jī)超級(jí)隔熱板貼合機(jī)氣凝膠貼合機(jī)設(shè)備工藝流程描述 隔熱棉通過(guò)皮帶線流到取料位置感應(yīng)器觸發(fā)后前段取料模組會(huì)將隔熱棉取放到Y(jié)軸貼裝平臺(tái)上將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求： 來(lái)料如右圖所示： l 客戶來(lái)料：①：不同形狀輔料（尺

u 設(shè)備主機(jī)長(zhǎng)約3500mm，寬度約2000mm，高度約2000mm； u 整線總長(zhǎng)度4000MM左右，寬度2500MM左右，收料皮帶長(zhǎng)1500MM； u 該設(shè)備采用料盒自動(dòng)上料，雙料倉(cāng)切換上料，皮帶線下料，人工收料； u 飛達(dá)可上卷料最大直徑尺寸D400MM，出料寬度MAX：350MM； u CCD視覺(jué)對(duì)位，配合貼膜

現(xiàn)場(chǎng)預(yù)驗(yàn)機(jī) 在本公司工廠，首先確認(rèn)設(shè)備在構(gòu)造、性能、安全、精度等項(xiàng)目上滿足貴公司要求，之后貴公司人員在場(chǎng)的情況下一一驗(yàn)證規(guī)格檢查表上的內(nèi)容。另外，在雙方商定下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)機(jī)時(shí)，通過(guò)我司提供的規(guī)格檢查結(jié)果表，可省略現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)機(jī)。 驗(yàn)收 設(shè)備安裝到貴公司指定的場(chǎng)所后

氣凝膠貼合機(jī)新能源氣凝膠貼裝機(jī)氣凝膠貼膜機(jī)超級(jí)隔熱板貼合機(jī)氣凝膠貼合機(jī)設(shè)備工藝流程描述 隔熱棉通過(guò)皮帶線流到取料位置感應(yīng)器觸發(fā)后前段取料模組會(huì)將隔熱棉取放到Y(jié)軸貼裝平臺(tái)上將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求： 來(lái)料如右圖所示： l 客戶來(lái)料：①：不同形狀輔料（尺

u 設(shè)備主機(jī)長(zhǎng)約3500mm，寬度約2000mm，高度約2000mm； u 整線總長(zhǎng)度4000MM左右，寬度2500MM左右，收料皮帶長(zhǎng)1500MM； u 該設(shè)備采用料盒自動(dòng)上料，雙料倉(cāng)切換上料，皮帶線下料，人工收料； u 飛達(dá)可上卷料最大直徑尺寸D400MM，出料寬度MAX：350MM； u CCD視覺(jué)對(duì)位，配合貼膜

該設(shè)備采用獨(dú)特模塊化的設(shè)計(jì)理念，采用 料盒自動(dòng)上料，貼膠采用飛達(dá)供料自動(dòng)供料剝 膠+CCD視覺(jué)對(duì)位貼裝；工控機(jī)+運(yùn)動(dòng)控制卡系 統(tǒng)，貼膜機(jī)械手X,Y,R,Z四軸伺服模組運(yùn)動(dòng)進(jìn)行 貼合，再結(jié)合CCD高效，高精度拍照對(duì)位，輸 送帶流水作業(yè)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高效，高精度貼合。 此設(shè)備成熟穩(wěn)