黃浦麥片牛奶粉分裝機三邊封粉末包裝機

價格	28800	功率	1kw
功能	充填	加工定制	是
包裝材料	薄膜	包裝類型	袋
物料類型	粉劑	用途	通用包裝
電壓	220v	聯(lián)系人	卓志燁
自動化程度	全自動	適用對象	化妝品類
適用行業(yè)	五金、機械

黃浦麥片牛奶粉分裝機三邊封粉末包裝機

保養(yǎng)方法編輯 播報
1、潤滑工作。要定期給它的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動部件加注機油潤滑，每班一次，減速機嚴禁無油運轉(zhuǎn)。在加注潤滑油時，要注意不要將油罐在轉(zhuǎn)動皮帶上，以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過早老化而損壞。??
2、清潔工作。在設(shè)備停機后，要及時清潔計量部分，要經(jīng)常清潔熱封器體，以保證包裝成品封合紋路清晰，對于散落的物料應(yīng)及時清理干凈，以利于機件的干凈，從而更好的延長其使用壽命，同時還要經(jīng)常清潔電控箱內(nèi)的粉塵，以防造成短路或接觸不良等電氣故障。??
?3、維護工作。在使用粉劑包裝機前，要檢查其各部位螺釘，不得有松動現(xiàn)象，否則，將會影響整機的正常遠轉(zhuǎn)，對于其電器部分應(yīng)注意防水、防潮、防腐、防鼠工作。以保證電控箱內(nèi)及接線端子處干凈，以防造成電氣故障，在停機后，應(yīng)使兩熱封器體處于張開的位置，以防燙壞包裝材料

D-60C 三邊/四 邊 封 自 動 粉末 包 裝 機
● 適用于：
食品、醫(yī)藥、化工等產(chǎn)品中的松散無粘性粉狀、細小顆粒狀品。
● 特點：
1、四邊封口；三邊封
??2、可自動完成制袋、計量、下料、封合、分切、計數(shù)、打印批號等功能；
??3、采用先進的微電腦控制器，驅(qū)動步進電機控制袋長，性能穩(wěn)定、調(diào)整方便、檢測準確；
??4、選用智能式溫控儀，PID調(diào)節(jié)，保證將溫度的誤差范圍控制在

粉末包裝機使用時需要注意以下一些：

　　1、機器在運轉(zhuǎn)當中，嚴禁身體、手和頭靠近或接觸運轉(zhuǎn)部件；

　　2、每次開機前，要檢查觀察機器周圍有無異常；

　　3、機器在運轉(zhuǎn)當中，嚴禁將手和工具伸入封刀座內(nèi)；

　　4、機器在正常工作時，嚴禁頻繁切換操作按鈕，嚴禁隨意頻繁更改參數(shù)設(shè)定值；

　　5、灌裝物中不得混入異物，否則可能引起出料不準或損壞機件；

　　6、顆粒包裝機的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨損后及時更換。


　　粉末包裝機采用鋼架結(jié)構(gòu)，獨立懸掛傳感器稱重，具有結(jié)構(gòu)合理，造型美觀，運行平穩(wěn)，節(jié)能省電，操作方便，稱重精確的特點。主機采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料攪龍結(jié)構(gòu)，先進的數(shù)字變頻技術(shù)、采樣處理技術(shù)、抗干擾技術(shù)，并實現(xiàn)誤差自動補償和修正，適用于顆粒、粉末物料的定量包裝。

　　成套設(shè)備包括皮帶機、縫包機、主機、自動化控制系統(tǒng)、啟動系統(tǒng)、調(diào)速電機、進口PLC、接觸物料下料口部分為不銹鋼型材、中文儀表等高新科技配置，精度高、速度快、壽命長、穩(wěn)定性好、人工套袋、自動計量。（在出料口有收塵裝置)。該機配置先進、設(shè)計合理、操作方便、性能優(yōu)良，易于控制，節(jié)約能耗，符合環(huán)保要求。

　　粉末包裝機的自動化程度高，包裝精度高，包裝速度可以調(diào)節(jié)。該機是針對粉體物料、顆粒物料的各自特點和使用廠家不同的要求，量身定做，設(shè)計而成。設(shè)備技術(shù)先進，經(jīng)久耐用，易損件少。加料、包裝無級調(diào)速，設(shè)備性能穩(wěn)定，包裝精度高，速度快，可編程的電控系統(tǒng)，控制過程高度可靠，防塵除塵設(shè)計先進，降低工作環(huán)境下的粉塵污染

粉末包裝機是包裝粉末產(chǎn)品的包裝設(shè)備的統(tǒng)稱。采用微電腦控制，由一個感應(yīng)信號輕微電腦處理和設(shè)定、能完成整機同步，袋長，定位，光標自動檢測，自動診斷故障并顯示與屏幕。 功能:集制帶，物料計量，充填，封合，充氣，打碼，給料，*停機，定包分切等一系列動作均自動完成。粉末產(chǎn)品有很多種，可以涉及工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品等多個行業(yè)，涉及奶粉、淀粉、農(nóng)藥、獸藥、預(yù)混料、添加劑、調(diào)味品、飼料、酶制劑等多種產(chǎn)品。
　　粉末包裝機常見故障以及維修方法如下：
　　1、粉末包裝機出現(xiàn)螺旋轉(zhuǎn)不動(即步進電機堵轉(zhuǎn))或計量時好時壞的現(xiàn)象：
　　(1)物料里有雜物引起阻力過大或料杯偏心所至，這種情況下請關(guān)機，卸下料杯，清楚雜物或調(diào)整料杯位置即可。
　　(2)操作人員將容器底部抵在料杯出口處，改變操作方法即可。
　　2、改變包裝規(guī)格或物料后計量不準，可能是：
　　(1)攪拌器刀的位置不適合，需進行調(diào)整，使刀下端距螺旋10-15mm左右。
　　(2)充填完成后有漏料現(xiàn)象，加防漏網(wǎng)。
　　3、攪拌電機不運轉(zhuǎn)：
　　(1)由于熱過載繼電器脫扣所致。
　　(2)電源缺相。
　　4、步進電機運轉(zhuǎn)不正?；虿贿\轉(zhuǎn)：
　　(1)電網(wǎng)電壓波動過大，驅(qū)動電源報警燈亮；
　　(2)運轉(zhuǎn)頻率過高，造成步進電機失步。

隨著科技的發(fā)展和市場的需要，包裝機設(shè)備逐漸多樣化，包裝機生產(chǎn)廠家也在不斷的變化和改進，分出了多種不同功能的包裝機，更好滿足市場需求，更佳使用壽命。其中，自動粉末包裝機在包裝機行業(yè)中占有一席之地，在生產(chǎn)過程中發(fā)揮著重要作用。
　　粉體包裝行業(yè)已成為我國重要產(chǎn)業(yè)的組成部分，是我國經(jīng)濟發(fā)展和改革進程中的產(chǎn)品。自動粉末包裝機是包裝粉末產(chǎn)品的包裝設(shè)備的總稱。粉體產(chǎn)品種類繁多，可涉及工業(yè)、食品、農(nóng)副產(chǎn)品等多個行業(yè)，涉及奶粉、淀粉、農(nóng)藥、獸藥、預(yù)混料、添加劑、調(diào)味品、飼料、酶等產(chǎn)品。
自動粉末包裝機在應(yīng)用過程中，可能會出現(xiàn)一些效果不佳的問題。這時候要仔細檢查，看接觸是否正常，還要檢查一些磁性開關(guān)。這些地方都是需要仔細檢查的，看看有沒有異常情況。如發(fā)現(xiàn)異常問題，應(yīng)及時解決。如果發(fā)現(xiàn)縮水效果不好，還要看加熱器能否正常工作。通過多方面檢查，可以及時發(fā)現(xiàn)問題，并找到這些具體原因。對于整體來說，解決問題的效果會比較多，所以我們得看一些，仔細檢查，找那些比較專業(yè)的人員給你檢查，這樣我們才能解決這些問題。
　　那么產(chǎn)品的保養(yǎng)應(yīng)該如何進行呢？
　　1、每次調(diào)機時，其實就是把松開的螺絲擰緊，用曲柄轉(zhuǎn)動機器，看其動作是否符合要求后再開車。
　　2、調(diào)機時，應(yīng)正確使用工具。嚴禁使用過大的工具或過分用力拆卸零件，以免損壞零件或影響機器性能。
　　3、機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油漬、藥水或玻璃碎屑，以免損壞機器。
　　4、應(yīng)每周擦洗一次，特別是平時使用不易清潔或用壓縮空氣吹掃的地方。生產(chǎn)過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。

任何機器使用的時間長了，都會出現(xiàn)一些故障。為了不影響機器的正常運行，操作人員需要掌握一些常見的故障維修知識。以下是粉末包裝機 常見故障及維修方法的總結(jié)，希望能夠幫助大家。

　　1、粉末包裝機中螺旋不動(即步進電機堵塞)或測量結(jié)果好壞的現(xiàn)象可能是：

　　(1)材料中有雜質(zhì)，導(dǎo)致杯體阻力過大或偏心。在這種情況下，請關(guān)閉、卸下杯子、清除雜質(zhì)或調(diào)整杯子的位置。

　　(2)操作人員將容器底部放在杯口，改變操作方法。

　　2、更改包裝規(guī)格或材料后測量不準確，可能是：

　　(1)攪拌刀位置不合適，需要調(diào)整，使刀下端與螺旋線之間的距離約為10-15 mm。

　　(2)填充后發(fā)生滲漏，并加防漏網(wǎng)。

　　3、混合電機不工作：

　　(1)熱過載繼電器釋放。當您打開電氣控制柜時，可以看到熱過載繼電器跳閘指示燈(綠色)彈出。故障原因是攪拌機電機負荷過大或停機時振動。

　　(2)電源失相。

　　4、步進電機工作不正常或不正常：

　　(1)電網(wǎng)電壓波動過大，驅(qū)動電源報警的燈亮，驅(qū)動電源自鎖。

　　(2)操作頻率高，導(dǎo)致步進電機失步。

　　5、電源電壓過低，會出現(xiàn)以下故障：

　　(1)包裝機驅(qū)動電源出現(xiàn)自鎖現(xiàn)象。

　　(2)標定秤的重量也會不穩(wěn)定。

　　(3)如果電壓過低，校準刻度將顯示混亂。

　　(4)步進電機可能失步，驅(qū)動電源報警。