路北區(qū)高堿粘泥剝離劑,剝離劑

CAS	3602-55-9	產品等級	一級品
外觀	無色透明	執(zhí)行質量標準	國標
有效物質含量	99.9	用途	電廠阻垢劑
類型	環(huán)保阻垢劑

路北區(qū)高堿粘泥剝離劑,剝離劑

循環(huán)水粘泥附著物形成原因
為了確定該附著物的成分，車間開展了專項實驗，經(jīng)試驗該附著物能在短時間內完全溶于1+1鹽酸溶液，同時產生大量氣泡，判定溶解部分為鈣類物質。溶解之后，伴隨少量淺綠色雜質漂浮于溶液中，淺綠色物質為藻類。在循泵停運初期，由于該附著物水份大，立柱不會立即顯現(xiàn)成白色，但是隨著機組停運時間的增長，立柱上附著物水分不斷蒸發(fā)、鈣離子濃縮，鹽分增大，鈣離子在此過程中會吸收空氣中的二氧化碳，生成鈣垢，伴隨著藻類粘泥表層的綠色進一步的變淡，白色附著物即會出現(xiàn)。
二、附著物的危害
1、機組停運后，隨著白色附著物變干燥，附著力會進一步變差，當機組再次啟動后，噴淋水會把這些物質帶入循環(huán)水，引起循環(huán)水濁度急劇增大，這些雜質會對銅管造成反復的沖刷，縮短銅管的使用壽命，直至隨著排污逐漸排掉。
2、附著物的剝落過程中會帶掉立柱上的防腐層，使立柱暴露于循環(huán)水的高氯環(huán)境中，造成立柱的腐蝕。
三、防范措施及改進建議
1、化學車間應及時與循環(huán)水藥劑廠家做好溝通，提前確定殺菌方案，做好循環(huán)水藥劑的殺菌滅藻工作，并輔以粘泥剝離劑，保證殺菌除藻效果，防止藻類在立柱大量滋生的情況。
2、機組大修期間，化學與機務人員應對冷卻塔內填料進行檢查、修補，確保冷卻塔噴水均勻，冷卻塔立柱防腐如有脫落，應重新進行防腐。
3、化學人員在循泵啟動期間加強循環(huán)水濁度檢測，及時開大排污與補水，降低循環(huán)水濁度，避免剝落的附著物對凝汽器管束造成沖刷，加劇對銅管的腐蝕。

化學清洗：
化學清洗方法是通過化學藥劑的化學作用，使被清洗設備和管道中的沉積物溶解、疏松、脫落或剝離的一種清理方法。一般來說，化學清洗的方法不僅能去除系統(tǒng)中的污垢，而且能去除各種結垢物、金屬腐蝕物和生物粘泥。化學清洗方法適用于立式和臥式殼管式冷凝器。
1、連接水泵：將水管與循環(huán)水泵連接，注意水泵進出水接管方向，確保循環(huán)水在殼管內方向為“下進上出”。水泵連接管接口可選擇在壓力表、溫度計、排污管等位置，也可自行開孔。
2、粘泥剝離：計算循環(huán)水量，根據(jù)循環(huán)水量計算加藥量，按1噸水投加600~800g的比例進行粘泥剝離劑添加（以康星品牌為例），開啟水泵循環(huán)4小時，循環(huán)過程中及時清理剝離出來的懸浮物。
3、除垢：投加除垢劑（鈣爾西康）前檢測循環(huán)水ph值，用于對比清洗前后ph值變化；根據(jù)循環(huán)水量，按1:10到1:20比例投加除垢劑，為防止除垢劑反應速度過快阻塞系統(tǒng)，可以將除垢劑分3~4次間隔20min加入；循環(huán)4~8小時，循環(huán)過程中注意檢測循環(huán)清洗液ph值，若檢測ph達到4~5左右，再次加入少量除垢劑后變成紅色，則表明清洗干凈。
4、漂洗：主洗除垢結束后，用清水反復清洗殼管，直到?jīng)_洗干凈至接近中性（ph＝6.5±0.5）且循環(huán)水清澈為止。
5、預膜鈍化(也可在開機后)：預膜前確保水系統(tǒng)清洗徹底，根據(jù)循環(huán)水量加入預膜劑，按1噸水加入預膜劑A劑和預膜劑B劑各1L，分多次投入。投加過程中需檢測ph，通過加藥量控制ph值在6.5±0.5。
6、清洗驗收：清洗完成后，開機運行，機組負荷加載到80％以上運行兩小時后，檢查對應殼管端溫差，若端溫差不高于2℃，表明清洗效果良好。
注意，清洗操作人員必須為專業(yè)維保人員，清洗不當帶可能會損壞設備。最后我們來看兩個案例：

循環(huán)水水質控制
對循環(huán)水水質應定期監(jiān)督測量，根據(jù)水質情況采取控制濃縮倍數(shù)，加入殺菌滅藻劑、阻垢劑、粘泥剝離劑等有效措施保證循環(huán)水品質符合DL/T932《凝汽器與真空系統(tǒng)運行維護導則》中“不同材質凝汽器冷卻管的水質要求”。
控制案例一：采用中水作為循環(huán)水補水的處理工藝。城市中水作為循環(huán)冷卻水面臨水質差，暫硬較高，含有氨氮、磷酸鹽及微生物污泥等污染物質，容易導致冷卻水系統(tǒng)化學與生物結垢，以及造成設備腐蝕等問題。國內外常用的中水回用處理技術有單純過濾處理、石灰凝聚澄清過濾處理、吸附氧化處理及膜處理工藝。僅采用簡單過濾及消毒處理是不適應水質控制需要的，較適宜的方法基本為石灰軟化混凝澄清過濾工藝或預處理加超濾加反滲透的膜處理工藝。采用石灰深度處理工藝用于循環(huán)補充水，配合加酸加阻垢劑可以達到系統(tǒng)防垢要求，但一般濃縮倍率不能太高，對凝汽器管的選材和循環(huán)水系統(tǒng)的防腐工作要求較高。膜法處理中水用于循環(huán)水補水其處理效率和技術優(yōu)勢十分明顯。營口熱電廠在膜法處理設備投運前，循環(huán)水質很差，凝汽器管結垢嚴重，被迫進行化學清洗，膜處理設備投運后，循環(huán)水質明顯好轉，凝汽器端差得到有效控制。
控制案例二：某電廠循環(huán)水質惡化的原因分析?；凑忝弘婙P臺電廠2×600MW機組循環(huán)水主水源為淮河水，主要處理工藝為加水質穩(wěn)定劑和殺菌劑聯(lián)合處理，正常運行濃縮倍率為2.5-3.5。2008年9月中旬后，兩臺機組循環(huán)水質惡化，#2機組更嚴重，濃縮倍率達到3.72，有嚴重結垢傾向，濁度、堿度超標，鈣離子達到上限。分析原因一是冷卻塔進水管徑偏小，電動調節(jié)閥阻力大，導致冷卻塔補水不足，被迫減少排污，使循環(huán)倍率升高；二是僅#1塔有四臺深井水泵作為補充水，但兩個塔的連通閥未開啟，導致#2塔水質更差；三是緊急開啟#2塔補水旁路閥直補淮河水，循環(huán)倍率雖下降，但濁度增加；四是循環(huán)水排污采用溢流方式，塔底淤泥不能排掉，造成濁度增加。采取對癥措施后得到緩解。
控制案例三：大唐國際唐山熱電廠的綜合控制措施。提高循環(huán)水的濃縮倍率可以從以下幾個途徑達到：1）采用高效的阻垢緩蝕劑，控制有機磷含量。2）加酸降低堿度。3）降低補充水的硬度和堿度（石灰處理或弱酸陽離子交換處理）。該廠采用地表水作為補充水，凝汽器采用316L不銹鋼管，主要措施有：循環(huán)水處理采用加阻垢緩蝕劑及加酸方式，在這種處理方式固定的前提下，如果補充水氯離子、硬度和堿度降低，可以適當提高濃縮倍率；如果補充水氯離子降低，而堿度、硬度沒有降低，需仍按原濃縮倍率控制；合理控制循環(huán)水有機磷含量（阻垢劑加藥量）及堿度，可以有效控制循環(huán)水結垢趨勢，同時加強循環(huán)水電導率的監(jiān)督，控制循環(huán)水對系統(tǒng)的腐蝕，針對凝汽器碳鋼部件加碳鋼緩蝕劑；加硫酸降堿度可以提高濃縮倍率，減少系統(tǒng)結垢，但應考慮硫酸鹽對水泥構件的腐蝕，硫酸根控制不超過600mg/l；適當添加殺菌劑和粘泥剝離劑；注重膠球系統(tǒng)的運行維護，關注供熱期循環(huán)水流速較低時凝汽器管結垢和垢下腐蝕問題。
控制案例四：伊敏電廠優(yōu)化水質混合試驗，提高濃縮倍率。電廠煤礦疏干水、紅花爾基水庫水、中水、三期生產、生活污水均作為循環(huán)水實給水，水質較復雜。電廠與西安熱工院合作完成#1-6機組提高循環(huán)水濃縮倍率試驗工作，實現(xiàn)濃縮倍率由原來的3.5提高到5.5。

中央空調水系統(tǒng)的水質處理
中央空調的循環(huán)冷卻水處理的程序可分為三步：
1、清洗
使用高效的分散劑、滲透劑、清洗劑等，徹底清除系統(tǒng)內的淤泥、懸浮物、鐵銹及水垢等，達到金屬表面潔凈。
首先要清除垢層和銹層表面的菌藻粘泥層，以便在清除垢層和銹層時，清洗劑能和垢層和銹層充分接觸反應。一般菌藻被殺死或被抑制其生命活動后，菌藻的生物附著力降低或消失。如果再加上藥劑特有的去污能力，就更容易使淤泥剝離，被水流帶到水池沉淀后清理。選擇適宜的殺生劑和剝離劑，對迅速剝離菌藻淤泥層是很重要的。-906殺菌劑除具有殺菌滅藻作用外，還有一個重要的作用就是對菌藻粘泥層的剝離作用。
在菌藻粘泥層清除后，就可以用低濃度的酸液加適量的緩蝕劑直接清洗銹層和垢層。由于系統(tǒng)內部有銅管，故在清洗時應添加銅緩蝕劑、硫脲一類的有機抑制劑，以抑制銅離子的腐蝕。也可用復合清洗劑加銅緩蝕劑直接進行清洗。
在以上兩步的清洗中，可以在不停機的情況下，將藥劑直接從涼水塔加入到運行的冷卻水中進行循環(huán)清洗。清洗結束后，要對系統(tǒng)中的冷卻水進行置換并沖洗系統(tǒng)中的贓物。
2、預處理
清洗后，系統(tǒng)內金屬表面被活化，極易產生二次浮銹和結垢，因此必須進行預處理。
預處理是在控制一定的水質條件下（如鈣離子濃度、PH值、堿度等），向水中投加專門的預處理藥劑，在較高的使用濃度下進行循環(huán)，使設備和管網(wǎng)的金屬表面形成一層致密而完整的保護膜，以降低系統(tǒng)在運行中的腐蝕。-108是常用的預處理藥劑。

新建5號循環(huán)水場是千萬噸改擴建配套工程，主要為千萬噸改擴建的新區(qū)生產裝置提供循環(huán)冷卻水。新循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在正式投用前必須進行人工清掃及水沖洗，去除浮銹、油脂、污垢、泥砂、碎屑雜物等雜質，然后進行循環(huán)水管網(wǎng)系統(tǒng)的化學預膜，在冷卻水中加入高濃度的緩蝕劑、殺菌劑、粘泥剝離劑、消泡劑等，使換熱設備及輸水管線表面形成一層完整的沉積膜，防止水中腐蝕性物質對金屬的侵蝕，起到保護作用，清洗預膜成功與否直接關系到生產裝置換熱設備的使用壽命。

清洗預膜前，華北石化公司技術人員制定了詳細的清洗預膜方案，規(guī)范了每一項操作的具體步驟和注意事項，具體到循環(huán)水泵的閥門開度、塔池及吸水池的液位上下限、出水及回水的壓力、所投加化學藥劑的種類及數(shù)量、水質監(jiān)測項目及分析頻次等都做出了細化規(guī)定，同時對崗位員工進行了相關培訓。在預膜過程中，崗位員工嚴格按照操作規(guī)程進行操作，并穿戴好防酸堿安全防護用品，防止被所投加藥劑的腐蝕性灼傷，保證安全平穩(wěn)操作。

此次清洗預膜工作歷時四天完成，經(jīng)檢測預膜效果良好。

清潔很有必要性
中央空調使用的時間久了，機體內難免會積累大量灰塵，溫暖濕潤的環(huán)境也十分容易滋生細菌、霉菌、病毒等各種微生物，由于出、回風口與整個室內形成一個相對封閉的空間，灰塵及病菌會隨風吹到房間各個角落，造成室內二次空氣污染；同時，某個房間的病菌也容易隨著空調循環(huán)風吹到其它房間形成交叉感染。另外，灰塵等附著在管壁，還會造成風阻加大，額外損耗能源。
空調內部積累的灰塵中含有多種致病菌空調內部積累的灰塵中含有多種致病菌。
如何進行清潔和維護
中央空調清洗，一種對中央空調系統(tǒng)整體進行清洗除塵清洗方案。中央空調清洗范圍包括：通風管道、風機盤管、主機、水系統(tǒng)、風柜、冷卻塔清洗等。
清洗前，清洗施工單位應根據(jù)空調系統(tǒng)情況和衛(wèi)生學評價報告的要求，需要查閱有關技術資料并對需要清洗的空調系統(tǒng)進行全面勘察和檢查，確定適合的清洗方法、清洗工具和設備，訂立清洗方案。