Y50DX系列 簡介: 本系列產(chǎn)品內(nèi)輸送電源的連接器。 主要技術(shù)性能 1.環(huán)境性能 -工作溫度:-55℃~+125℃ -相對濕度:40℃時達95% -工作高度:海拔30000m -振動:頻率10Hz~2000Hz 加速度196m/s2 -沖擊:加速度490m/s2 -恒加速度:490m/s2 -防潮濕、防鹽霧、防霉菌性能等，符合GJB101A-97

電池檢測系統(tǒng)主要由交流配電、ACDC、DCDC 模塊等組成，ACDC-DCDC 和 DCDC-ACDC模塊實現(xiàn)交直流轉(zhuǎn)換，DCDC 模塊主要對不同的電池進行充放電。支持通道并聯(lián)，使系統(tǒng)功率配置更靈活。BTSDA數(shù)據(jù)軟件：用戶可自定義X軸、Y軸，任意組合的曲線展現(xiàn)功能，方便用戶分析各種參數(shù)的相互

而其中之一就是驅(qū)動電機，驅(qū)動電機作為新能源汽車的三大核心部件之一，面臨著發(fā)動機艙的高溫、整車的振動、電池電壓劇烈的波動等諸多惡劣環(huán)境，相比傳統(tǒng)工業(yè)電機，對構(gòu)成驅(qū)動電機的連接器等零部件提出了更高的技術(shù)要求。JT液壓式快換接頭主要是靠油缸動作對銷軸1、2進行固定

該設(shè)備采用獨特模塊化的設(shè)計理念，采用 料盒自動上料，貼膠采用飛達供料自動供料剝 膠+CCD視覺對位貼裝；工控機+運動控制卡系 統(tǒng)，貼膜機械手X,Y,R,Z四軸伺服模組運動進行 貼合，再結(jié)合CCD高效，高精度拍照對位，輸 送帶流水作業(yè)，實現(xiàn)產(chǎn)品高效，高精度貼合。 此設(shè)備成熟穩(wěn)

面膠來料要求 4.來料為卷料（見圖一） 5.外徑最大：Φ450mm 6.內(nèi)徑統(tǒng)一標準 ：Φ75mm 7.泡棉膠膠面與基帶粘力：小于5g 8.泡棉膠基帶要求：a.拉力大于5KG; b.無損傷 9.由于飛達為單卷上料結(jié)構(gòu)，卷料前段預(yù)留1.5米空白，用于換料，否則會有膠條物料損耗。 電芯來料 1.電芯最大尺

氣凝膠貼合機新能源氣凝膠貼裝機氣凝膠貼膜機超級隔熱板貼合機氣凝膠貼合機設(shè)備工藝流程描述 隔熱棉通過皮帶線流到取料位置感應(yīng)器觸發(fā)后前段取料模組會將隔熱棉取放到Y(jié)軸貼裝平臺上將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求： 來料如右圖所示： l 客戶來料：①：不同形狀輔料（尺

將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求： 來料如右圖所示： l 客戶來料：①：不同形狀輔料（尺寸MAX：350*150) l ②： 不同形狀卷料貼膠（尺寸MAX：350*150） l 來料方式：①：來料為片料 l ②：貼膠為卷料 l 操作人數(shù)：1人 l 機器產(chǎn)能：700~900PCS/H (以實際產(chǎn)能為準) l 貼合精度

本設(shè)備適用于方殼電芯單面貼付泡棉膠條（單面帶膠）。泡棉膠條來料為卷料，由人工上料至飛達送膠結(jié)構(gòu)，通過四軸SCARA機器人貼膠頭真空吸取膠條，自動壓貼于方殼電芯表面。設(shè)備操作簡單，各型號壓貼參數(shù)可保存，換型方便單機貼膠頭 單機貼膠頭貼膠數(shù)量：4個膠條/次 膠條寬20m

氣凝膠貼合機新能源氣凝膠貼裝機氣凝膠貼膜機超級隔熱板貼合機氣凝膠貼合機設(shè)備工藝流程描述 隔熱棉通過皮帶線流到取料位置感應(yīng)器觸發(fā)后前段取料模組會將隔熱棉取放到Y(jié)軸貼裝平臺上將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求： 來料如右圖所示： l 客戶來料：①：不同形狀輔料（尺

u 設(shè)備主機長約3500mm，寬度約2000mm，高度約2000mm； u 整線總長度4000MM左右，寬度2500MM左右，收料皮帶長1500MM； u 該設(shè)備采用料盒自動上料，雙料倉切換上料，皮帶線下料，人工收料； u 飛達可上卷料最大直徑尺寸D400MM，出料寬度MAX：350MM； u CCD視覺對位，配合貼膜

該設(shè)備采用獨特模塊化的設(shè)計理念，采用 料盒自動上料，貼膠采用飛達供料自動供料剝 膠+CCD視覺對位貼裝；工控機+運動控制卡系 統(tǒng)，貼膜機械手X,Y,R,Z四軸伺服模組運動進行 貼合，再結(jié)合CCD高效，高精度拍照對位，輸 送帶流水作業(yè)，實現(xiàn)產(chǎn)品高效，高精度貼合。 此設(shè)備成熟穩(wěn)

u 設(shè)備主機長約3500mm，寬度約2000mm，高度約2000mm； u 整線總長度4000MM左右，寬度2500MM左右，收料皮帶長1500MM； u 該設(shè)備采用料盒自動上料，雙料倉切換上料，皮帶線下料，人工收料； u 飛達可上卷料最大直徑尺寸D400MM，出料寬度MAX：350MM； u CCD視覺對位，配合貼膜

面膠來料要求 4.來料為卷料（見圖一） 5.外徑最大：Φ450mm 6.內(nèi)徑統(tǒng)一標準 ：Φ75mm 7.泡棉膠膠面與基帶粘力：小于5g 8.泡棉膠基帶要求：a.拉力大于5KG; b.無損傷 9.由于飛達為單卷上料結(jié)構(gòu)，卷料前段預(yù)留1.5米空白，用于換料，否則會有膠條物料損耗。 電芯來料 1.電芯最大尺

u 設(shè)備主機長約3500mm，寬度約2000mm，高度約2000mm； u 整線總長度4000MM左右，寬度2500MM左右，收料皮帶長1500MM； u 該設(shè)備采用料盒自動上料，雙料倉切換上料，皮帶線下料，人工收料； u 飛達可上卷料最大直徑尺寸D400MM，出料寬度MAX：350MM； u CCD視覺對位，配合貼膜

氣凝膠貼合機新能源氣凝膠貼裝機氣凝膠貼膜機超級隔熱板貼合機氣凝膠貼合機設(shè)備工藝流程描述 隔熱棉通過皮帶線流到取料位置感應(yīng)器觸發(fā)后前段取料模組會將隔熱棉取放到Y(jié)軸貼裝平臺上將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求： 來料如右圖所示： l 客戶來料：①：不同形狀輔料（尺

現(xiàn)場預(yù)驗機 在本公司工廠，首先確認設(shè)備在構(gòu)造、性能、安全、精度等項目上滿足貴公司要求，之后貴公司人員在場的情況下一一驗證規(guī)格檢查表上的內(nèi)容。另外，在雙方商定下進行現(xiàn)場驗機時，通過我司提供的規(guī)格檢查結(jié)果表，可省略現(xiàn)場驗機。 驗收 設(shè)備安裝到貴公司指定的場所后

u 設(shè)備主機長約3500mm，寬度約2000mm，高度約2000mm； u 整線總長度4000MM左右，寬度2500MM左右，收料皮帶長1500MM； u 該設(shè)備采用料盒自動上料，雙料倉切換上料，皮帶線下料，人工收料； u 飛達可上卷料最大直徑尺寸D400MM，出料寬度MAX：350MM； u CCD視覺對位，配合貼膜

現(xiàn)場預(yù)驗機 在本公司工廠，首先確認設(shè)備在構(gòu)造、性能、安全、精度等項目上滿足貴公司要求，之后貴公司人員在場的情況下一一驗證規(guī)格檢查表上的內(nèi)容。另外，在雙方商定下進行現(xiàn)場驗機時，通過我司提供的規(guī)格檢查結(jié)果表，可省略現(xiàn)場驗機。 驗收 設(shè)備安裝到貴公司指定的場所后

該設(shè)備采用獨特模塊化的設(shè)計理念，采用 料盒自動上料，貼膠采用飛達供料自動供料剝 膠+CCD視覺對位貼裝；工控機+運動控制卡系 統(tǒng)，貼膜機械手X,Y,R,Z四軸伺服模組運動進行 貼合，再結(jié)合CCD高效，高精度拍照對位，輸 送帶流水作業(yè)，實現(xiàn)產(chǎn)品高效，高精度貼合。 此設(shè)備成熟穩(wěn)

氣凝膠貼合機新能源氣凝膠貼裝機氣凝膠貼膜機超級隔熱板貼合機氣凝膠貼合機設(shè)備工藝流程描述 隔熱棉通過皮帶線流到取料位置感應(yīng)器觸發(fā)后前段取料模組會將隔熱棉取放到Y(jié)軸貼裝平臺上單機貼膠頭 單機貼膠頭貼膠數(shù)量：4個膠條/次 膠條寬20mm 單機生產(chǎn)節(jié)拍 1.單臺機器人貼膠節(jié)拍