XCA系列 在同接觸件數(shù)的情況下，較XC系列產(chǎn)品體積小，重量輕。 卡口快速連接，操作方便快捷、連接可靠、抗振動(dòng)、耐沖 擊。五鍵定位，具有盲插和防誤插功能。插頭插座既可裝 針也可裝孔。 技術(shù)特性 環(huán)境性能 工作溫度：-55℃～+200℃ 相對(duì)濕度：40℃時(shí)達(dá)95% 工作高度：海拔30000

有關(guān)電容濾波的問(wèn)題？ 問(wèn)題描述: 在選擇電容的時(shí)候，它的大小是由什么決定的？是不是按照t=rc來(lái)計(jì)算時(shí)間常數(shù)進(jìn)行的？雜波和毛刺是高頻嗎？電源模塊都是一大一小兩個(gè)電容并聯(lián)，什么作用？對(duì)選擇電容的大小很迷惑，希望各位高手指點(diǎn)。謝謝！ 解析: 電容的總?cè)萘恳凑肇?fù)荷要求

即霍爾電壓VH（A、A′電極之間的電壓）與ISB乘積正比與試樣厚度d成反比。比例系數(shù) 稱為霍爾系數(shù)，它是反映材料霍爾效應(yīng)強(qiáng)弱的重要參數(shù)，只要測(cè)出 VH（伏）以及知道IIs（安）、B（高斯）和d（厘 米）可按下式計(jì)算RH（厘米3/庫(kù)侖）磁平衡式電流傳感器也叫霍爾閉環(huán)電流傳感器，

氣凝膠貼合機(jī)新能源氣凝膠貼裝機(jī)氣凝膠貼膜機(jī)超級(jí)隔熱板貼合機(jī)氣凝膠貼合機(jī)設(shè)備工藝流程描述 隔熱棉通過(guò)皮帶線流到取料位置感應(yīng)器觸發(fā)后前段取料模組會(huì)將隔熱棉取放到Y(jié)軸貼裝平臺(tái)上將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求： 來(lái)料如右圖所示： l 客戶來(lái)料：①：不同形狀輔料（尺

本設(shè)備適用于方殼電芯單面貼付泡棉膠條（單面帶膠）。泡棉膠條來(lái)料為卷料，由人工上料至飛達(dá)送膠結(jié)構(gòu)，通過(guò)四軸SCARA機(jī)器人貼膠頭真空吸取膠條，自動(dòng)壓貼于方殼電芯表面。設(shè)備操作簡(jiǎn)單，各型號(hào)壓貼參數(shù)可保存，換型方便氣凝膠貼合機(jī)是專為新能源行業(yè)設(shè)計(jì)的全自動(dòng)設(shè)備，主要

本設(shè)備適用于方殼電芯單面貼付泡棉膠條（單面帶膠）。泡棉膠條來(lái)料為卷料，由人工上料至飛達(dá)送膠結(jié)構(gòu)，通過(guò)四軸SCARA機(jī)器人貼膠頭真空吸取膠條，自動(dòng)壓貼于方殼電芯表面。設(shè)備操作簡(jiǎn)單，各型號(hào)壓貼參數(shù)可保存，換型方便單機(jī)貼膠頭 單機(jī)貼膠頭貼膠數(shù)量：4個(gè)膠條/次 膠條寬20m

氣凝膠貼合機(jī)新能源氣凝膠貼裝機(jī)氣凝膠貼膜機(jī)超級(jí)隔熱板貼合機(jī)氣凝膠貼合機(jī)設(shè)備工藝流程描述 隔熱棉通過(guò)皮帶線流到取料位置感應(yīng)器觸發(fā)后前段取料模組會(huì)將隔熱棉取放到Y(jié)軸貼裝平臺(tái)上將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求： 來(lái)料如右圖所示： l 客戶來(lái)料：①：不同形狀輔料（尺

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該設(shè)備采用獨(dú)特模塊化的設(shè)計(jì)理念，采用 料盒自動(dòng)上料，貼膠采用飛達(dá)供料自動(dòng)供料剝 膠+CCD視覺(jué)對(duì)位貼裝；工控機(jī)+運(yùn)動(dòng)控制卡系 統(tǒng)，貼膜機(jī)械手X,Y,R,Z四軸伺服模組運(yùn)動(dòng)進(jìn)行 貼合，再結(jié)合CCD高效，高精度拍照對(duì)位，輸 送帶流水作業(yè)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高效，高精度貼合。 此設(shè)備成熟穩(wěn)

貼裝完成后Y軸貼裝平臺(tái)復(fù)位到上下料位同步兩側(cè)的夾緊氣缸復(fù)位，同步并聯(lián)取放料機(jī)構(gòu)抓取半成品放置到翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上；翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)感應(yīng)器檢測(cè)到產(chǎn)品后翻轉(zhuǎn)180度放放置到緩存平臺(tái)上，前段取料模組再次將辦成品放回到貼裝平臺(tái)上貼反面的雙面膠；自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、日化、

該設(shè)備采用獨(dú)特模塊化的設(shè)計(jì)理念，采用 料盒自動(dòng)上料，貼膠采用飛達(dá)供料自動(dòng)供料剝 膠+CCD視覺(jué)對(duì)位貼裝；工控機(jī)+運(yùn)動(dòng)控制卡系 統(tǒng)，貼膜機(jī)械手X,Y,R,Z四軸伺服模組運(yùn)動(dòng)進(jìn)行 貼合，再結(jié)合CCD高效，高精度拍照對(duì)位，輸 送帶流水作業(yè)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高效，高精度貼合。 此設(shè)備成熟穩(wěn)

面膠來(lái)料要求 4.來(lái)料為卷料（見(jiàn)圖一） 5.外徑最大：Φ450mm 6.內(nèi)徑統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) ：Φ75mm 7.泡棉膠膠面與基帶粘力：小于5g 8.泡棉膠基帶要求：a.拉力大于5KG; b.無(wú)損傷 9.由于飛達(dá)為單卷上料結(jié)構(gòu)，卷料前段預(yù)留1.5米空白，用于換料，否則會(huì)有膠條物料損耗。 電芯來(lái)料 1.電芯最大尺

將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求： 來(lái)料如右圖所示： l 客戶來(lái)料：①：不同形狀輔料（尺寸MAX：350*150) l ②： 不同形狀卷料貼膠（尺寸MAX：350*150） l 來(lái)料方式：①：來(lái)料為片料 l ②：貼膠為卷料 l 操作人數(shù)：1人 l 機(jī)器產(chǎn)能：700~900PCS/H (以實(shí)際產(chǎn)能為準(zhǔn)) l 貼合精度

u 設(shè)備主機(jī)長(zhǎng)約3500mm，寬度約2000mm，高度約2000mm； u 整線總長(zhǎng)度4000MM左右，寬度2500MM左右，收料皮帶長(zhǎng)1500MM； u 該設(shè)備采用料盒自動(dòng)上料，雙料倉(cāng)切換上料，皮帶線下料，人工收料； u 飛達(dá)可上卷料最大直徑尺寸D400MM，出料寬度MAX：350MM； u CCD視覺(jué)對(duì)位，配合貼膜

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u 設(shè)備主機(jī)長(zhǎng)約3500mm，寬度約2000mm，高度約2000mm； u 整線總長(zhǎng)度4000MM左右，寬度2500MM左右，收料皮帶長(zhǎng)1500MM； u 該設(shè)備采用料盒自動(dòng)上料，雙料倉(cāng)切換上料，皮帶線下料，人工收料； u 飛達(dá)可上卷料最大直徑尺寸D400MM，出料寬度MAX：350MM； u CCD視覺(jué)對(duì)位，配合貼膜

現(xiàn)場(chǎng)預(yù)驗(yàn)機(jī) 在本公司工廠，首先確認(rèn)設(shè)備在構(gòu)造、性能、安全、精度等項(xiàng)目上滿足貴公司要求，之后貴公司人員在場(chǎng)的情況下一一驗(yàn)證規(guī)格檢查表上的內(nèi)容。另外，在雙方商定下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)機(jī)時(shí)，通過(guò)我司提供的規(guī)格檢查結(jié)果表，可省略現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)機(jī)。 驗(yàn)收 設(shè)備安裝到貴公司指定的場(chǎng)所后

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u 設(shè)備主機(jī)長(zhǎng)約3500mm，寬度約2000mm，高度約2000mm； u 整線總長(zhǎng)度4000MM左右，寬度2500MM左右，收料皮帶長(zhǎng)1500MM； u 該設(shè)備采用料盒自動(dòng)上料，雙料倉(cāng)切換上料，皮帶線下料，人工收料； u 飛達(dá)可上卷料最大直徑尺寸D400MM，出料寬度MAX：350MM； u CCD視覺(jué)對(duì)位，配合貼膜

該設(shè)備采用獨(dú)特模塊化的設(shè)計(jì)理念，采用 料盒自動(dòng)上料，貼膠采用飛達(dá)供料自動(dòng)供料剝 膠+CCD視覺(jué)對(duì)位貼裝；工控機(jī)+運(yùn)動(dòng)控制卡系 統(tǒng)，貼膜機(jī)械手X,Y,R,Z四軸伺服模組運(yùn)動(dòng)進(jìn)行 貼合，再結(jié)合CCD高效，高精度拍照對(duì)位，輸 送帶流水作業(yè)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高效，高精度貼合。 此設(shè)備成熟穩(wěn)