無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀功能解析

　　從機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)看，硫化機(jī)有轉(zhuǎn)子硫化儀和無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀。 兩者測(cè)量原理相同，但結(jié)構(gòu)不同，結(jié)果無(wú)法比較。 由于無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀的諸多優(yōu)點(diǎn)，使有轉(zhuǎn)子硫化機(jī)逐漸被替代。 無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀根據(jù)試樣的方式，一般可分為直線剪切變形硫化機(jī)和扭矩剪切變形硫化機(jī)。 后者的實(shí)驗(yàn)結(jié)果由于重現(xiàn)性好而被廣泛使用。那么，下面就來(lái)了解一下的無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀功能解析。

　　無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀用于分析、測(cè)定橡膠硫化過(guò)程的焦化時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速度、模量及硫化平整等性能指標(biāo)，是研制新產(chǎn)品、研制煉膠配方及檢測(cè)產(chǎn)質(zhì)量量的檢測(cè)儀。 生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以使用硫化機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測(cè)試，并進(jìn)行橡膠配方的設(shè)計(jì)和檢驗(yàn)。 生產(chǎn)商可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行在線檢測(cè)，掌握每批甚至每一個(gè)時(shí)機(jī)橡膠的硫化特性是否符合產(chǎn)品要求。

　　無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀的功能：

　　無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀用于分析、測(cè)定橡膠硫化過(guò)程的焦化時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速度、粘彈性模量及硫化平整期等性能指標(biāo)，是國(guó)家為開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、研究橡膠材料配方及檢測(cè)產(chǎn)質(zhì)量量而規(guī)定的檢測(cè)儀器。

　　生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以使用無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀進(jìn)行產(chǎn)品的重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測(cè)試，并進(jìn)行橡膠配方的設(shè)計(jì)和檢驗(yàn)。 生產(chǎn)商可在生產(chǎn)線上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，按批次甚至按時(shí)機(jī)掌握橡膠硫化特性是否符合產(chǎn)品要求。 用于測(cè)定未硫化橡膠的硫化特性，通過(guò)橡膠在型的往復(fù)振動(dòng)，對(duì)型腔的反力轉(zhuǎn)矩力得到轉(zhuǎn)矩和時(shí)間的硫化曲線，科學(xué)確定硫化的時(shí)間、溫度、壓力三個(gè)因素，它們是決定產(chǎn)質(zhì)量量的關(guān)鍵波原料、加工過(guò)程、產(chǎn)質(zhì)量量控制：

　　由于無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀的準(zhǔn)確性和方便性，現(xiàn)已成為現(xiàn)代橡膠廠生產(chǎn)過(guò)程離線中間生產(chǎn)質(zhì)量控制的有效手段之一。 通常，應(yīng)力應(yīng)變?cè)囼?yàn)的相對(duì)偏差為3%~4%，但硫化機(jī)會(huì)在1%~2%以下。 因此，容易發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中各批號(hào)原材料和混煉膠的微小差異，起到質(zhì)量控制的作用。

　　無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀測(cè)試的準(zhǔn)確結(jié)果給出了生產(chǎn)時(shí)關(guān)鍵技術(shù)依據(jù)，表明打破了單憑經(jīng)驗(yàn)保證質(zhì)量的局面，可以避免產(chǎn)品缺硫、產(chǎn)生過(guò)硫、混煉不均造成的質(zhì)量問(wèn)題，避免返工，節(jié)省成本，提高生產(chǎn)效率。 根據(jù)用戶提供的工作條件要求，科學(xué)制定配方，有能力利用先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，確定硫化的工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品性能，滿足用戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

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