機械造穴擴孔施工流程及措施?瑞龍鉆具

機械造穴擴孔施工流程及措施?瑞龍鉆具 1.施工先導孔。嚴格按照“下墊、上壓、前撐、后頂”的基本原則穩(wěn)固好鉆機，大限度下降鉆進過程當中產生的震動。先利用金剛石復合片鉆頭施工先導孔，先導孔鉆進至設計深度后，退出鉆桿，記錄孔深、煤層見煤深度和煤層頂板深度等鉆孔關鍵數(shù)據(jù)。 ? 2.擴孔。換用金剛石復合片鉆頭進行擴孔， 鉆進過程當中合理控制風壓和風量，把握好給進壓力和金剛石復合片鉆頭鉆進速度，通過減壓、降速減少沉渣，提高鉆孔成孔率。擴孔結束后立即退出鉆具，再利用風壓將孔內的煤渣排干凈。 ? 3.加裝造穴設備。根據(jù)先導孔成孔深度、煤層頂板距離和設計造穴深度，在造穴設備前加上支撐鉆桿，將造穴設備與鉆具連接，在孔口安裝瓦斯噴孔綜合治理裝置，然后利用鉆機給進將造穴設備下入鉆孔，直至支撐鉆桿到達孔底。 ? 4.旋轉造穴。當造穴設備到達鉆孔預定位置后，造穴設備傳動裝置先將鉆機的給進和旋轉動力傳遞給造穴切割裝置，當鉆機壓力上升到一定壓力后，造穴切割臂借助支撐鉆桿在孔底所受支撐力慢慢張開，為保證鉆孔造穴質量，在施工過程當中采用較低的給進壓力和鉆速，保持鉆探盡可能均勻給進，造穴開始后設備旋轉和供水不可驟停驟啟。施工中有噴孔預兆時，保持供水和鉆具空轉，停止給進鉆桿。 ? 5.撤鉆、封孔。鉆孔造穴施工結束后，緩慢下降水壓直至停水，使造穴設備切割臂復位。退出造穴設備后，在造穴切割臂上可見大量刮痕。利用風壓將孔內沉渣吹干凈，為了避免孔內煤壁坍塌，下入瓦斯抽采篩管，采用專用聚氨酯封孔，在孔口抽采支管上安裝監(jiān)測接口，然后使支管與抽采主管路連接。 ? 文章轉載自互聯(lián)網，如有侵權請聯(lián)系刪除。