造成工件噴油漆加工后表層粗糙的原因

　　大部分工件的表層都需要進行噴油漆加工，而且絕大多數(shù)都能獲得良好的涂層，提升工件的質(zhì)量，但是有時候也會覺得噴油漆加工的時候不是很平穩(wěn)，造成噴油漆加工之后會出現(xiàn)表層粗糙的問題，尤其是氟碳噴油漆，這是為什么呢?

　　工件經(jīng)過了氟碳噴油漆加工，但是當漆膜干燥后卻呈現(xiàn)粗糙不平的現(xiàn)象，造成其表層十分粗糙，有多方面的原因會造成類似問題的發(fā)生，必須排查清楚根本原因，才能有針對性的采取相應(yīng)的措施解決。

　　原因之一有可能是噴油漆加工區(qū)域的環(huán)境溫度過高，使得噴油漆所用的溶劑及稀釋劑揮發(fā)速度極快。這樣當霧化了涂料到達鋼材表層時，就已經(jīng)粒子化了，當然無法流平。

　　原因之二可能是噴油漆加工設(shè)備設(shè)置的壓力過高，造成漆料的霧化過于劇烈，同樣也會造成溶劑的揮發(fā)速度加快，當漆料無法在工件表層流平之后就會呈現(xiàn)粗糙的表層。

　　原因之三，噴油漆加工時噴嘴離開鋼材表層的距離過大，引起干噴，無論是手工噴油漆還是自動噴油漆都是一樣的，除此之外，還有一種可能性就是自動噴油漆室內(nèi)噴油漆環(huán)境及工作條件調(diào)節(jié)不合理，使噴油漆室內(nèi)漆霧飛揚，漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表層，致使漆膜粗糙。