壓力機(jī)在電機(jī)裝配線上的應(yīng)用

在電機(jī)裝配線上，伺服壓力機(jī)只是提高產(chǎn)品效率的一種方式。但實(shí)際上，要提高電機(jī)的裝配質(zhì)量，更應(yīng)該重視裝配過程當(dāng)中工藝的實(shí)現(xiàn)。在整個(gè)電機(jī)裝配過程當(dāng)中，有壓裝、加油、焊接等幾種傳統(tǒng)工藝。除了獨(dú)特的電機(jī)裝配工藝，如磁化、動(dòng)平衡、卷繞等。其中，壓裝技術(shù)廣泛應(yīng)用于電機(jī)裝配。如將軸承壓到轉(zhuǎn)子上，將夾緊彈簧、硅鋼片壓到轉(zhuǎn)子上，將換向器、軸承壓到外殼上等。

為了避免壓配不充分、壓配力過大、伺服壓力機(jī)壓配力過低等失效模式，壓配過程會(huì)提出力和位移監(jiān)測(cè)。一般需要MIN力，MAX力檢測(cè)，壓痕深度檢測(cè)。但是還有一種情況:如果把軸承壓到轉(zhuǎn)子上時(shí)轉(zhuǎn)子軸和軸跳動(dòng)不合格，在壓的過程當(dāng)中擠壓力會(huì)有增有減，那么簡(jiǎn)單地力和位移檢測(cè)是實(shí)現(xiàn)不了的。

根據(jù)壓力機(jī)工藝要求，挑選不同的壓制和測(cè)試方法。這里的流程要求比較一般，事實(shí)上，這須根據(jù)產(chǎn)品的各種屬性來區(qū)分，例如軸的加工方法決定了軸的主要偏差在哪里，是徑向偏差還是軸向偏差，還是跳動(dòng)偏差，以及材料屬性、剛度、延展性和熱效應(yīng)。

伺服壓力機(jī)由高精度滾珠絲杠伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過力傳感器、編碼器和高性能伺服運(yùn)動(dòng)控制器。在壓裝過程當(dāng)中，壓裝位置、壓力、速度的全過程是閉環(huán)的，壓裝壓力、位置、速度等參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)在線產(chǎn)質(zhì)量量控制管理。壓力機(jī)具有效率高、高精度、高靈活性的機(jī)電智能壓制系統(tǒng)；低噪音，環(huán)保節(jié)能。