裝飾木皮的生產(chǎn)過程是什么？

? ? ? ?裝飾木皮，(一般稱為：樹皮，單板)及其單板裝飾業(yè)始于20世紀(jì)50年代，經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展，已經(jīng)具備了相當(dāng)?shù)囊?guī)模。特別是近20年來，隨著我國家具制造業(yè)及裝飾產(chǎn)業(yè)的跨越式發(fā)展，其發(fā)展更是突飛猛進(jìn)，產(chǎn)生了大量的行業(yè)專家。

　　裝飾木皮的生產(chǎn)過程是什么？

　　刨薄木材制造工藝

　　通常加工天然薄木是刨削的方法。工序流程如下：

　　原木切割單面軟化(蒸汽或水煮)刨花干燥(或未干燥)切割包裝檢驗入庫

　　下面只介紹裝飾木皮其中的三個重要部分：

　　裝飾木皮截面

　　裝飾木皮進(jìn)入工廠后，首先要根據(jù)所需長度切割木條，然后再切割木方時，應(yīng)根據(jù)原木直徑、木材紋理、木方在刨床上的固定方法挑選鋸切方案。要確保刨子的薄木頭寬度不小于相關(guān)要求。

　　如果裝飾木皮方案合理，不僅出材率高，而且制作的直徑切削薄的樹多，弦切薄的樹少，得到的產(chǎn)品裝飾價值高。不同直徑的原木應(yīng)采用不同的鋸切方案。　　

? ? ? ?裝飾木皮在實際生產(chǎn)中，直徑小于400毫米的原木通常使用鋸切方案B，但直徑為400 ~ 800毫米的原木則常用鋸切D和E。利用這種鋸切方案生產(chǎn)薄木時，出版率高，薄木質(zhì)量不錯，刨機(jī)效率高。

　　裝飾木皮經(jīng)過烹飪(即水熱處理)后，木材的可塑性增加了。提高木材可塑性比較有效的方法是同時協(xié)調(diào)溫度和水分含量這兩個因素。也就是說，在提高木材溫度的同時，提高木材的含水量。這就是為什么實際生產(chǎn)中一般使用飽和蒸汽或熱水來煮木棉，處理一水熱處理的原因。

? ? ? ?首先，裝飾木皮木側(cè)進(jìn)入蒸籠時，應(yīng)根據(jù)樹種、木側(cè)規(guī)格分別進(jìn)行。水溫應(yīng)保持常溫，慢慢加熱，以免因熱應(yīng)力造成頸部開裂。上升到40以上時，應(yīng)進(jìn)一步放慢加熱速度。煮得太多，薄樹的質(zhì)量也會下降。蒸籠里要經(jīng)常去除樹脂、樹皮、泥沙，經(jīng)常換水，減少樹木污染。烹飪處理后，木房應(yīng)及時放入刨床前的浙江木溫水罐中，保溫至40 ~ 50范圍(取決于樹種和實木厚度)。

　　裝飾木皮干燥

　　干燥后含水量一般為8%~12%，薄板干燥設(shè)備有連續(xù)工作的滾筒烘干機(jī)和皮帶烘干機(jī)，間歇工作的干燥室。干燥室是老式的干燥設(shè)備，不經(jīng)濟(jì)，但干燥質(zhì)量好。使用較廣泛的是滾筒烘干機(jī)。比較部的薄木頭，特別是厚度小于0.4毫米的薄木頭，應(yīng)使用皮帶烘干機(jī)。