一體成型電感的生產工藝！

大顆一體成型電感又叫功率電感，它的出現(xiàn)歸功于電腦主板技術的發(fā)展和電源技術的發(fā)展：CPU主頻越來越高，因此對穩(wěn)定供電和濾波方面的要求很高，一體成型電感解決了這個問題，它能在大電流的條件下長期工作，并能為CPU穩(wěn)定供電，當然電感最主要的作用還是濾波，在這一方面，一體成型電感也不遜色。良好的材料特性和特殊設計，使電感結構更穩(wěn)定，阻抗更低，因此就具有更高的效率。

大顆一體成型電感制作工藝，制作流程有DIP和SMD兩種，且都是壓鑄成型，大顆一體成型電感對粉末絕緣處理要求比較高，大多數(shù)用還原鐵粉和羰 基鐵粉，也有的用合金粉。

生產工藝流程：

繞線：將銅線依規(guī)定要求繞至固定形狀尺寸(線圈)。

點焊：將繞至好的線圈使用電流熔焊接到料片腳上。

成型：將點焊好料片放入模具使用液壓沖壓機將鐵粉包裹沖壓成型。

噴砂：噴砂機使用玻璃砂噴沖成型產品表層打磨。

上膠：將成型產品表層依客戶要求噴涂相應油漆。

噴碼：按客戶要求在產品上噴印產品標簽。

折彎腳：使用自動設備將成型產品多余料片切除，端腳彎折平貼產品表層。

測試：使用設備測試依客戶要求對產品電氣性能檢測。

外檢：檢驗外觀是否滿足客戶要求。

編帶：按客戶要求將檢測合格成品放入編織載帶中，便于終端客戶使用。

包裝：將編織好的載帶盤放入包裝箱中，滿足運輸要求保證產品不受損壞。