文章摘要: 用作高碳鉻鐵,工具鋼和高速鋼的合金劑,可提高鋼的淬透性,提高鋼的耐磨性和硬度; 作為鑄鐵的添加劑,提高鑄鐵的耐磨性和硬度,同時使鑄鐵具有良好的耐熱性; 用作無渣法生產(chǎn)硅鉻合金和中,低,微碳鉻鐵的含鉻原料; 用作含鉻原料,用于通過電解生產(chǎn)金屬鉻
用作高碳鉻鐵,工具鋼和高速鋼的合金劑,可提高鋼的淬透性,提高鋼的耐磨性和硬度; 作為鑄鐵的添加劑,提高鑄鐵的耐磨性和硬度,同時使鑄鐵具有良好的耐熱性; 用作無渣法生產(chǎn)硅鉻合金和中,低,微碳鉻鐵的含鉻原料; 用作含鉻原料,用于通過電解生產(chǎn)金屬鉻; 用于吹氧法冶煉不銹鋼原料。高碳錳鐵行情也越來越好。
高碳鉻鐵應(yīng)為塊狀,每塊的重量不得高于15kg,尺寸小于20×20mm的鉻鐵塊的重量不得高于鉻鐵總重量的5%。 當(dāng)買方對粒度有特殊要求時,高碳錳鐵供應(yīng)商、高碳鉻鐵供應(yīng)商和買方應(yīng)分別商議。
增碳劑供應(yīng)商告訴你,高碳鉻鐵的內(nèi)部和表層不應(yīng)有可見的非金屬夾雜物,但當(dāng)鑄錠表層的涂層不干凈時,則允許少量。
高碳鉻鐵的抽樣檢驗方法:大堆驗證抽樣:批量小于10噸時,應(yīng)從不同部位隨機(jī)抽取不少于10個樣本; 當(dāng)批次大于10噸且小于30噸時,應(yīng)從不同部位隨機(jī)抽取不少于20個樣本; 當(dāng)批次大于30噸時,應(yīng)從不同部分隨機(jī)抽取不少于30個樣本。 每個樣本的重量應(yīng)大概相等,并且其塊大小不應(yīng)小于20 * 20mm。 高碳鉻鐵抽樣總數(shù)不得少于該批次的0.03%。 取的所有小樣本應(yīng)粉碎至小于10mm,并用四分之一法減至1-2kg。 混合后,應(yīng)將它們分為兩個相等的部分,一個用于分析,一個用于備用。
高碳鉻鐵用于包裝驗證的抽樣:每批至少應(yīng)隨機(jī)挑選10%的包裝。 從每塊樣品中隨機(jī)抽取重量近似相同的樣品,其尺寸不小于20 * 20mm,樣品不少于8個,最大為30個。高碳鉻鐵所有樣品應(yīng)壓碎至小于10mm 用四分之一法減至1-2kg,混合后分成兩等份,一份用于分析,另一份用于備用。
用作高碳鉻鐵,工具鋼和高速鋼的合金劑,可提高鋼的淬透性,提高鋼的耐磨性和硬度; 作為鑄鐵的添加劑,提高鑄鐵的耐磨性和硬度,同時使鑄鐵具有良好的耐熱性; 用作無渣法生產(chǎn)硅鉻合金和中,低,微碳鉻鐵的含鉻原料; 用作含鉻原料,用于通過電解生產(chǎn)金屬鉻; 用于吹氧法冶煉不銹鋼原料。高碳錳鐵行情也越來越好。
高碳鉻鐵的物理性質(zhì)
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