使用無心磨砂輪的注意事項和解決方案

使用無心磨砂輪的注意事項和解決方案

??1.桶形工件的原因及解決方法：

??????導向板向導向輪的一側傾斜：需要調整導向板

??????導輪的表層沒有很好地修剪：需要將修剪器調整至合適的角度才能修剪導輪

??2.工件表層灼傷的原因和解決方法：

??????無心磨砂輪太硬：挑選較軟的砂輪； 提高工件的速度； 下降砂輪的速度

??????冷卻液流量不足：增加冷卻液流量，并使冷卻液直接進入碾磨區(qū)域

??????金剛石修整器不夠鋒利：旋轉修整器角度或更換它

??????金剛石修整器的切割速度太慢：提高修整器的切割速度

??3.工件表層振動線的原因及解決方法：

??????工件距離中心線太高：調整導向板的高度

??????無心磨砂輪不平衡：平衡并修整砂輪

??????導向角太陡：使用標準30°導向

??????導板太細或彎曲：請使用寬而直的導板

??????主軸磨損并且電動機振動嚴重：檢驗機器零件并有效地更換它們

??4.工件表層劃痕的原因及解決方法：

??????冷卻液變臟：加強過濾器或更換冷卻液

??????無心磨砂輪太軟且脫粒太快：用更硬的砂子代替

??????砂輪尺寸太大：使用更細粒度的砂輪

??5.工件圓度公差過大的原因及解決方法：

??????工件設置得太低：將工件調整至高于砂輪中心線的位置

??????金剛石修整器不夠鋒利：旋轉修整器角度或更換它

??????無心磨砂輪的硬度太軟：請使用較硬的砂輪

??????導輪松動：重新擰緊導輪螺絲

??????導輪的速度太慢：提高導輪的速度