不銹鋼鑄件：不銹鋼鑄件會生銹？

不銹鋼鑄件表層出現(xiàn)黃斑時，客戶總是會感到驚訝，認為不銹鋼鑄件不會生銹，而生銹不是不銹鋼鑄件。 這可能是材料上的偷工減料。 實際上，這是由于對不銹鋼鑄件缺乏了解而產生的一個側面視圖。 在某些情況下，不銹鋼鑄件也會生銹。

不銹鋼鑄件具有抵抗大氣氧化的能力，即抗腐蝕能力。 不銹鋼依靠形成在其表層上的非常薄，堅固，致密且穩(wěn)定的富鉻氧化膜，即保護膜，該保護膜可避免氧原子繼續(xù)滲透并繼續(xù)氧化，從而獲得抗銹蝕的能力 。 但是，其抗變質能力隨鋼本身的化學成分，加工狀態(tài)，使用條件和環(huán)境介質類型而變化。 一旦由于某種原因，不銹鋼表層的氧化膜被破壞，空氣或液體中的氧原子將繼續(xù)滲透，或者金屬中的鐵原子將繼續(xù)沉淀離子，形成疏松的氧化鐵，并且金屬表層 將不斷受到影響。 銹。 如304不銹鋼，在干燥清理的氣氛中具有優(yōu)異的防腐能力，但如果將其移至海灘區(qū)域并置于含大量鹽分的海霧中，則會迅速生銹。 而316不銹鋼則在這種情況下表現(xiàn)良好。 因此，它不是任何一種耐腐蝕且在任何環(huán)境下都不會生銹的不銹鋼。

不銹鋼鑄件腐蝕的常見原因如下。

一、化學腐蝕

①表層污染：附著在工件表層的油，灰塵，酸，堿，鹽等在一定條件下被轉化為腐蝕性介質，并與不銹鋼部件中的某些成分發(fā)生化學反應，造成化學腐蝕和腐蝕。 銹。

②表層刮擦：各種刮擦都會損壞鈍化膜，從而下降不銹鋼的耐腐蝕性，并易于與化學介質發(fā)生反應，從而造成化學腐蝕和生銹。

③清理：酸洗和鈍化后，如果清理不干凈，則殘留的液體將殘留，不銹鋼將被直接腐蝕。 例如，在酸洗過程當中，酸性液體進入鑄件的縮孔，然后與空氣反應，在鑄件表層產生黃斑。

二、不銹鋼鑄件電化學腐蝕

①碳鋼污染：由于與碳鋼零件接觸而引起的劃痕和腐蝕性介質會形成原電池并引起電化學腐蝕。 例如，在鑄件的砂清理過程當中使用的碳鋼噴丸具有有機粘附到不銹鋼表層的機會，從而造成鑄件表層出現(xiàn)銹斑。

②切割：易生銹的材料（例如切割渣，飛濺物和腐蝕性介質）的粘附會形成原電池，并產生電化學腐蝕。

③焙燒：火焰加熱區(qū)的成分和金屬結構變化不均勻，并與腐蝕性介質形成原電池，產生電化學腐蝕。

④焊接：焊接區(qū)域的物理缺點（咬邊，氣孔，裂縫，缺乏熔合，不完全熔透等）和化學缺點（大晶粒，晶界處的鉻耗竭，偏析等）和腐蝕性介質形成原電池 并產生電化學腐蝕。

⑤材料：不銹鋼材料的化學缺點（成分不均勻，S，P雜質等）和表層物理缺點（松散，起泡，裂縫等）與腐蝕介質一起形成原電池，從而引起電化學腐蝕。

⑥鈍化：酸洗鈍化不良會造成不銹鋼表層的鈍化膜不均勻或很薄，容易發(fā)生電化學腐蝕。

⑦清洗：殘留的酸洗鈍化殘留物和不銹鋼的化學腐蝕產物以及不銹鋼零件的電化學腐蝕產物。

三、不銹鋼鑄件應力集中易引起應力腐蝕

簡而言之，由于其特殊的金屬結構和表層氧化膜，不銹鋼通常難以與被腐蝕的介質發(fā)生化學反應，但是在任何條件下都不會被腐蝕。 不銹鋼零件的腐蝕機理主要是電化學腐蝕。 在存在腐蝕性介質和誘發(fā)因素（例如劃痕，飛濺，切割渣等）的情況下，不銹鋼會因與腐蝕性介質的緩慢化學和電化學反應而受到腐蝕，即使在某些條件下，腐蝕速率也相當快， 造成腐蝕。 現(xiàn)象，尤其是點蝕和縫隙腐蝕。

因此，在不銹鋼產品的加工過程當中應采取所有有效措施，以盡可能避免生銹和引起銹蝕。 實際上，許多生銹的介質和誘因對產品的外觀質量也有嚴重的不利影響，應該并且必須戰(zhàn)勝它們。