銑打機技術(shù)實現(xiàn)要素

? 鑒于現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，本發(fā)明提出了一種驅(qū)動軸叉銑床，該驅(qū)動軸叉銑床定位準(zhǔn)確，操作方便，可以實現(xiàn)中心孔的鉆孔和兩者的銑削，一次結(jié)束時間高生產(chǎn)率。

　　一、銑打機為解決其技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案為：

　　一種驅(qū)動軸叉銑打機，包括床架，夾具數(shù)控滑臺，動力頭數(shù)控滑臺，動力頭，液壓夾具，排屑機和液壓泵站。液壓夾具安裝在夾具數(shù)控滑臺上，夾具數(shù)控滑臺固定在床架的中間，動力頭安裝在動力頭數(shù)控滑臺上。動力頭和動力頭數(shù)控滑臺包括左右兩側(cè)，與液壓夾具對稱。動力頭安裝在床架上，動力頭分別裝有兩個主軸，主軸上裝有中心鉆床和銑刀，切屑輸送機和液壓泵站與床架相連。

　　另外，動力頭設(shè)有驅(qū)動馬達，該驅(qū)動馬達通過同步帶與銑刀軸連接，銑刀主軸通過同步帶與中心鉆主軸連接。在同步齒形帶的下方設(shè)有可調(diào)節(jié)的張緊裝置。進一步地，所述夾具數(shù)控滑臺包括底部縱向滑軌，縱向滑座和水平滑軌，所述縱向滑座安裝在所述底部縱向滑軌上，所述水平滑軌固定在所述縱向滑座上，另外，液壓夾具包括軸叉夾持裝置和圓軸定位裝置。圓柱定位裝置安裝在橫向滑塊上，并且通過鏈路連接到圓柱體。銑打機動力頭的兩端設(shè)有冷卻液管。

　　本發(fā)明具有以下有益效果：采用專用液壓夾具，夾緊可靠，精度穩(wěn)定。本發(fā)明可以首先加工軸叉的中心孔，然后縱向調(diào)節(jié)銑打機滑動臺以通過夾具銑削端面。 這是一次完成，這是一種相對傳統(tǒng)的機床加工，不需要工具更換或重新定位，并且生產(chǎn)效率很高，從而使本發(fā)明適用于各種軸和叉的批量和批量生產(chǎn)。

　　上面已經(jīng)顯示和描述了本發(fā)明的基本原理，主要特征和優(yōu)點。本發(fā)明不限于上述實施步驟。上述實施例和描述僅示出了本發(fā)明的原理。在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，本發(fā)明將具有各種變化和改進。 這些變化和改進落入了所要求保護的發(fā)明的范圍內(nèi)。