影響低速離心機性能的因素

低速離心機是一種高新技術(shù)設(shè)備。同時，低速離心機作為鉆井液固控設(shè)備，可以合理設(shè)計和使用，有效控制鉆井液的密度，去除鉆井液中的有害固相，提高鉆井效率。低速離心機對提高機械鉆速、提高后續(xù)設(shè)備使用年限、節(jié)省泥藥量、保護油氣層等具有重要意義。我國在1990年代中期才開始使用中速和低速離心機，并意識到低速離心機在鉆井液固相控制中發(fā)揮著巨大的作用，特別是在一些特殊工藝井中。隨著鉆井技術(shù)難度的增加，對固控的要求不斷提高。只有中速和低速離心機無法解決當今鉆井液中的固相控制問題。

為適應鉆井新技術(shù)的發(fā)展，提高鉆井液固控水平，需要提高低速離心機的性能，特別是需要發(fā)展大排量、高可靠性的高速和低速離心機。影響低速離心機性能的因素很多，結(jié)構(gòu)參數(shù)的挑選是一個非常重要的方面。根據(jù)離心分離工藝的要求和經(jīng)濟的原則來挑選，綜合平衡各種因素。

傳統(tǒng)理論認為，低速離心機的故障是由于轉(zhuǎn)子不平衡過大造成的，而樣品稱重偏差、離心過程當中離心樣品液的溢出和轉(zhuǎn)子腐蝕是造成低速離心機故障的主要因素。轉(zhuǎn)子不平衡。

主要原因如下：

1、離心管平衡時，由于天平長期使用未校對，對稱放置的離心管的不平衡量高于0.1~1g。

2、離心管裝載時，由于樣品液束已滿或離心管蓋未擰緊密封，低速離心機在離心過程當中離心室內(nèi)的高真空狀態(tài)造成離心機 試管被壓扁、破裂，樣液溢出，造成轉(zhuǎn)子不平衡軸彎曲或斷軸事故。

3、由于原樣比重不等于平衡液比重，轉(zhuǎn)子失去平衡，發(fā)生事故。

4、使用臥式轉(zhuǎn)子時，鏟斗編號和臥式轉(zhuǎn)子體編號安裝不仔細，會影響低速離心機轉(zhuǎn)子的動平衡。

5、低速離心機的鋁合金離心管蓋和不銹鋼離心管蓋混用（兩者比重不同）時會發(fā)生事故。