LLC電源專用變壓器立式骨架介紹

DC開關(guān)電源廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品中，工業(yè)控制、新能源充電系統(tǒng)、光源照明系統(tǒng)等許多領(lǐng)域都需要DC供電系統(tǒng)。新領(lǐng)域要求DC電源系統(tǒng)空間小，但輸出功率更高，功率效率要達(dá)到90%以上，這對DC開關(guān)電源的研制和生產(chǎn)過程是一個新的挑戰(zhàn)。為了滿足上述要求，一種新的llc電源電路誕生了。由于llc供電電路對核心元件變壓器有特殊的要求，變壓器的繞組結(jié)構(gòu)對llc供電電路的參數(shù)有很大的影響。繞組結(jié)構(gòu)不當(dāng)會造成電源性能異常。新的特殊繞組框架的設(shè)計變得越來越重要，因此技術(shù)人員提供了一種用于llc電源的特殊變壓器立式骨架。

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種專用于llc電源的緊湊型抽屜式變壓器立式骨架。為解決上述問題，該變壓器立式骨架采用的技術(shù)方案是：一種緊湊型抽屜式llc電源專用變壓器立式骨架，包括主框架和與主框架滑動連接的副框架；主架的一側(cè)設(shè)有主抽屜，另一側(cè)設(shè)有支撐板；主框架的頂部依次設(shè)有限位塊和多個分隔塊，分隔塊之間設(shè)有間隔；副架一側(cè)設(shè)有副抽屜板，副抽屜板頂部設(shè)有第3柱孔；主抽屜的底板上設(shè)有第1柱孔；主抽屜的底板底部設(shè)有主柱，主柱上設(shè)有第2柱孔；副抽屜板底部設(shè)有副柱，副柱上設(shè)有第4柱孔；第1柱孔、第2柱孔、第3柱孔和第4柱孔相互連通，且均同心布置，直徑相等。2級抽屜板的頂部設(shè)有擋板，擋板的頂部設(shè)有與擋板垂直的擋塊；限位塊位于主框架的外端，限位塊的頂部設(shè)有限位槽，擋塊卡在限位槽內(nèi)。

該變壓器立式骨架副抽屜板的底面高于副架的底面；主抽屜的側(cè)板頂部設(shè)有方形缺口，缺口位于主抽屜的側(cè)板末端；副框卡在缺口上。支撐板上設(shè)有多個呈直線分布的底座，底座的頂部設(shè)有第1鐵芯；副框架的頂部設(shè)有隔板和多個第2鐵芯；隔板和擋板分別位于第3柱孔的兩側(cè)，第2鐵芯呈直線陣列分布。主柱底部設(shè)有第1底板，第1底板底部設(shè)有第1豎板，兩個第1豎板相對設(shè)置在第2柱孔的兩側(cè)；副柱底部設(shè)有第2底板，第2底板底部設(shè)有兩塊第2豎板，兩塊第2豎板相對設(shè)置在第四柱孔的兩側(cè)；第2豎板與主抽屜的底板滑動連接；第1線圈纏繞在主柱的外側(cè)，第2線圈纏繞在次柱的外側(cè)。主架靠近主抽屜的一側(cè)設(shè)有容置槽，容置槽兩側(cè)的槽壁與主抽屜兩側(cè)的側(cè)板內(nèi)壁共面，槽口的底面與主抽屜側(cè)板的外端面成直角處設(shè)有倒角。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述變壓器立式骨架具有以下實(shí)施效果：該變壓器立式骨架通過將主齒條和副齒條設(shè)置為齒條來分隔兩個線圈，通過設(shè)置主抽屜和副抽屜板來提高空間的利用率，通過設(shè)置間隔來滿足卷繞要求。該裝置設(shè)置的一次出線槽間隔分為三層，三導(dǎo)體間隔和磁芯爬電距離的增加滿足了一次和二次之間的安全距離要求，使多股線圈的繞組排列平坦度大大提高，繞線線圈不會相互重疊。從而纏繞操作變得簡單。增加磁芯擋板的面積，使磁芯受力更加均勻。