管制瓶的制作過程與模制瓶的差異

我們都知道管制瓶是用硼硅玻璃制成的，分為低硼硅玻璃、中硼硅玻璃和高硼硅玻璃瓶。

管制瓶的外觀與模制瓶相似，但瓶頸略有不同。模壓瓶是過去遺留下來的產(chǎn)品。它由硼砂、石英砂、純堿等20多種化工原料制成。在1500-1600度的高溫窯中溶解，然后注入模具中，冷卻，切割和回火，形成玻璃瓶。一般玻璃瓶都有硬性的標(biāo)志，標(biāo)志也是模具形狀的。是用模具做的，你會發(fā)現(xiàn)成型的瓶子有縫線(縱向)，是在加工過程當(dāng)中在模具中形成的(兩個模具的配合間隙)。這種加工方法比較簡單，一般生產(chǎn)公司都可以做，但是因為技術(shù)原因做的。瓶控比不錯，就是原料高溫溶解，先通過吹管和一系列拉管設(shè)備，利用激光檢測技術(shù)制成玻璃管，再通過立式機器將玻璃管制成玻璃瓶。由于玻璃管生產(chǎn)技術(shù)難度大，拉管設(shè)備投資大，對管理經(jīng)驗的要求高，所以目前國內(nèi)只有少數(shù)公司能生產(chǎn)管制瓶用玻璃管。管制瓶不僅壁厚均勻，尺寸控制良好，而且透明，便于觀察產(chǎn)品。在凍干過程當(dāng)中的復(fù)溶性檢驗中，它能充分顯示出它的優(yōu)勢。現(xiàn)在國內(nèi)大部分凍干品都是控瓶。

還有就是瓶子材質(zhì)問題:目前國內(nèi)成型瓶主要是鈉鈣，對照瓶主要是低硼硅。如果要問為什么，主要是國情發(fā)展使然。國外也有A級材料的模壓瓶。國外的模壓瓶控制技術(shù)比國內(nèi)的好，做工精細(xì)，底平壁勻，銷售貴。模壓瓶的厚度優(yōu)勢凸顯:能承受強超聲波的沖擊和高溫殺菌去除熱源和水汽，不會出現(xiàn)爆瓶，凍干時幾乎不掉底等。低破瓶率，增加價值。

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