輥式矯平機究竟強在哪里

　　鈑金加工公司面臨著巨大的挑戰(zhàn)：他們必須確保產(chǎn)品的高質(zhì)量和交貨的及時性，同時必須為市場提供具有競爭力的服務價格。因此，必須優(yōu)化從鈑金零件到成品零件或組件的完整工藝鏈。輥式矯平機可以在幾秒鐘內(nèi)處理平整且無應力的鈑金。如何使用這種先進的校平方法來優(yōu)化您的工藝?

　　輥式矯平機取代傳統(tǒng)的校平方法

　　在鈑金加工公司中，已經(jīng)使用錘擊火焰、卷板機或校平壓力機等傳統(tǒng)的校平方法。不可有效下降材料中的殘余應力，材料中的這些殘余應力會對鈑金件的后續(xù)加工產(chǎn)生嚴重的不利影響。它們會通過沖壓或激光切割脫模，造成鈑金件彎曲變形，造成耗時的返工，危及整個后續(xù)工藝鏈，增加生產(chǎn)成本。因此，鈑金加工的高度自動化離不開精密的校平過程。

　　用輥式矯平機消除材料中的應力

　　滾輪校平原理簡單巧妙：校平滾輪的排列，使鈑金件反復折彎。一開始彎曲度比較大，整個過程很像一條損耗的正弦曲線。壓平的金屬板是平整的，幾乎消除了所有應力。因此，在后續(xù)處理過程當中不會出現(xiàn)煩人的事故。校平輥的數(shù)量取決于材料的厚度。基本規(guī)律之一是：輥式矯平機中交替彎曲的次數(shù)越多，校平輥直徑越小，板材加工后的殘余應力越小，校平效果會更好。挑選輥式矯平機時，請確保校平輥有足夠的支撐以避免其屈曲。

　　凡可彎曲，亦可矯平

　　輥式矯平機幾乎適用于所有普遍的金屬材料，如普通鋼、不銹鋼、鋁或銅。如果您不知道所用材料的特性，可以通過試加工輥式矯平機來確定您的材料是否適合使用。原則上任何可以彎曲的金屬都可以整平，也適用于加工高硬度、高強度的鈑金。但是加工這些材料需要使用小直徑的矯平輥和大的力來使它們成型。