脈沖布袋除塵器的故障分析與處理方法

　　脈沖布袋除塵器是效率較高除塵設(shè)備，一旦發(fā)現(xiàn)除塵器后的排氣管出口揚(yáng)塵且揚(yáng)塵較大，可從以下幾個(gè)方面找出原因：

　　(1)新安裝的潔凈濾袋孔隙較大，初次運(yùn)行時(shí)粉塵通過(guò)率較高，尚未達(dá)到理想的過(guò)濾狀態(tài)，粉塵排放量較大。隨著過(guò)濾的進(jìn)行，粉塵在濾袋外表層堆積，形成粉塵層，減少了濾袋外表層的孔隙，提高了除塵效率。“灰塵過(guò)濾器”功能可以去除99%以上的細(xì)小灰塵。因此，脈沖布袋除塵器連續(xù)使用1個(gè)月后，判斷除塵效率更準(zhǔn)確。

　　(2)檢驗(yàn)濾袋安裝是否準(zhǔn)確。通常的脈沖布袋除塵器是依靠縫在濾袋口的彈性膨脹環(huán)將濾袋嵌入花板孔內(nèi)，以及中箱體的集塵室和上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果濾袋口的彈性膨脹環(huán)未能完全貼緊花板孔，就會(huì)出現(xiàn)縫隙，造成含塵氣流直接進(jìn)入潔凈氣室，排氣筒出口處會(huì)噴出粉塵 . 可以一一檢驗(yàn)除塵濾袋的安裝情況，發(fā)現(xiàn)縫隙應(yīng)密封嚴(yán)密。在脈沖袋式除塵器的安裝過(guò)程當(dāng)中，濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢驗(yàn)的重點(diǎn)之一。鐵廠對(duì)濾袋的安裝進(jìn)行了改進(jìn)和優(yōu)化：每個(gè)花板孔上方焊有套圈，套圈高30mm與花板孔同心，濾袋口縫制單層彈性膨脹 環(huán)緊貼環(huán)內(nèi)壁安裝，既保證了濾袋的安裝高度平整、密封，又使濾袋的安裝和拆卸更加容易。

　　(3)濾袋損壞會(huì)造成含塵氣流直接排出，粉塵會(huì)從除塵器后面的排氣筒出口排出。對(duì)于離線除塵的大型脈沖布袋除塵器，可采用以下方法確定破袋位置： 人工操作，逐倉(cāng)清灰，一倉(cāng)出口閥門(mén)關(guān)閉 一次，并注意排氣筒的出口。當(dāng)破袋倉(cāng)庫(kù)停止過(guò)濾時(shí)，排氣筒出口不再排放粉塵，據(jù)此可以確定哪個(gè)倉(cāng)庫(kù)有破袋。如果只是個(gè)別濾袋損壞，用鐵蓋封住花盤(pán)孔，確保排放的粉塵濃度達(dá)標(biāo)。需要更換濾袋時(shí)，建議同一臺(tái)除塵器的所有除塵布袋同時(shí)更換，以保證每個(gè)濾袋的阻力相同。如果只能更換幾個(gè)濾袋，則需要將新濾袋的開(kāi)口封閉并埋入灰塵中幾天，以增加新濾袋的阻力，使新濾袋的阻力接近 到舊過(guò)濾袋的那個(gè)。