對螺旋輸送機改進的幾點分析

在螺旋輸送機的使用中，還存在被輸送物料(尤其是輸送豆類物料)破碎率高的問題。主要原因是螺旋輸送機的螺旋葉片與殼體之間的間隙大于被輸送物料的厚度(甚至高度)，輸送物料時中間有物料。由于芯軸的高轉(zhuǎn)速、高剛度和高彎曲度，芯軸在離心力的作用下會抖動。當固定在心軸上的螺旋刀片切割材料時，被輸送材料的破碎率將大大增加。同時，螺旋葉片鋒利的刀刃也會損壞材料。螺旋輸送機輸送的物料破碎大的問題應考慮以下幾個方面。

下降主軸轉(zhuǎn)速；

螺旋輸送機增加芯軸直徑，提高芯軸剛度；

螺旋輸送機減小螺旋葉片與殼體之間的間隙；

螺旋輸送機在心軸上添加一個或多個支架。

螺旋輸送機主軸轉(zhuǎn)速下降，雖然可以減少主軸抖動，但為了保證原機生產(chǎn)率基本不變，以增加成本和整機整體尺寸為代價，增加外殼和螺旋葉片直徑。而且這個方案只適用于新產(chǎn)品的生產(chǎn)，而現(xiàn)有用戶使用的產(chǎn)品是不可修改的。

螺旋輸送機芯軸直徑可以提高芯軸剛度，減少芯軸抖動，但不可芯軸直徑太多，所以芯軸剛度提高不明顯(如果芯軸較長，這種現(xiàn)象更為突出)，不僅增加成本，也達不到明顯的效果。

減小螺旋葉片與殼體之間的間隙(即小于被輸送物料的厚度)可以避免葉片端緣與殼體之間出現(xiàn)物料的現(xiàn)象，下降物料切割的可能性，但螺旋輸送機一般為幾米甚至幾十米長(水平運輸或小傾角長距離運輸較多)。為了保證螺旋葉片與殼體之間的間隙較小，需要在心軸上切割葉片的外圓，并加工殼體的內(nèi)徑。這么長的部分，加工設備很好。同時，螺旋輸送機的葉片在使用過程當中磨損很快，螺旋葉片與殼體之間的間隙會隨著運行時間的增加而增加，也就是說，這種小間隙只存在于使用的初始階段，到一定程度后，螺旋葉片會再次切割物料，螺旋輸送機從而增加被輸送物料的破碎率。同時，由于芯軸的剛度，螺旋葉片與殼體碰撞產(chǎn)生噪音。