怎樣提高換熱機組的效率？

換熱機組在社會的各個行業(yè)中越來越廣泛地被使用，然而，當許多用戶使用換熱機組時，他們會發(fā)現(xiàn)換熱機組的熱交換效率有時不夠高，并且他們想改善換熱機組的熱交換，如何提高效率？

增加換熱機組的熱傳遞面積是提高換熱機組的熱交換效率和熱傳遞強度的簡單方法，并且它也是常用的。因為我們增加了換熱機組的傳熱面積，所以當熱流體和冷流體接觸板時，換熱機組將具有更好的傳熱機會和效果。

另一種方法是增加換熱機組的熱流體和冷流體之間的溫度差。這種方法也被許多人使用，但是這種方法也具有缺點，即我們的成本會增加。因此，使用這種方法時，通常很多人會根據(jù)實際情況做出決定。還可以通過以下方法來提高換熱機組的傳熱效率：

1.下降污漬層的熱阻

減小換熱機組結垢層的熱阻的關鍵是避免板結垢，當板結垢厚度為1mm時，傳熱系數(shù)下降約10％。因此，注意監(jiān)視換熱機組兩側的水質(zhì)，以避免板結垢并避免水中的碎屑粘附到板上。如果水中有粘性碎片，則應使用特殊的過濾器進行處理。挑選藥物時，建議挑選非粘性的藥物。

2.使用導熱系數(shù)高的板

板材可以挑選不銹鋼，鈦合金，銅合金等。不銹鋼具有良好的導熱性，導熱率約為14.4W/（mK），強度高，沖壓性能好，不易氧化。價格低于鈦合金和銅合金，它更多地用于加熱工程中，但具有抗氯離子的能力。

3.減少板的厚度

板的厚度對傳熱系數(shù)有很大的影響，厚度減小0.1mm，對稱板式熱交換器的總傳熱系數(shù)增加約600W，非對稱板式熱交換器的總傳熱系數(shù)增加約500W。在滿足熱交換器單元的承壓能力的前提下，應盡量挑選較小的板厚。

換熱機組的波紋截面形狀為三角形，表層傳熱系數(shù)大，壓降小，在壓力下應力分布均勻。然而，難于加工的人字形板具有較高的表層傳熱系數(shù)，并且波紋的角度較高。板之間的流道中的介質(zhì)速度越大，表層傳熱系數(shù)就越大。