導柱：導柱技術(shù)要求分析

1.導柱主要表層及其加工方案

主要表層為內(nèi)圓柱形表層、外圓柱形表層、外圓柱形表層、外圓柱形表層、內(nèi)圓柱形表層：鉆粗糙（膨脹）-半粗磨磨：

2.定位基準

根據(jù)市場基準進行挑選的原則可以選用內(nèi)、外圓柱面互為重要基準。

3.熱處理

若導套材料為20鋼滲碳，則熱處理為滲碳、淬火、低溫回火; 若導套材料為 t10a 鋼，則熱處理為淬火、低溫回火。

4.關鍵技術(shù)及采取的措施

（1）主要通過表層為內(nèi)圓柱面，尺寸進行公差不同等級高，表層粗糙度值Ra值小。采取的措施：劃分可以加工發(fā)展階段，工藝技術(shù)路線設計采用：鉆-粗鏜（擴）-半精鏜（鉸）-粗磨-精磨-碾磨；挑選使用機床；控制研究切削材料用量；充分利用冷卻。

(2)由于外圓柱面的尺寸公差大，表層粗糙度值Ra值小，所采取的措施是：加工階段的劃分、機床的挑選和切削參數(shù)的控制與內(nèi)圓柱面的要求相同。由于外圓柱面的尺寸公差大，表層粗糙度值Ra值小，所以采取的措施是：加工階段的劃分、機床的挑選和切削參數(shù)的控制與內(nèi)圓柱面的要求相同。

如何減少導列指南套筒的形狀錯誤？

由于導柱的配合間隙受沖裁間隙要求和導柱、導套加工要求的影響，導柱、導套的配合間隙不可選得很大，導柱、導套的形位公差要求很高，難以制造。這里有一些解決方法。

1.改變導列指南套管固定方法。將導管套管設計成法蘭，在組裝時調(diào)整切割間隙，然后用螺絲擰緊導管套，然后用銷子將其定位，更為常見。還有使用環(huán)氧樹脂和其他材料固定上部和下部模具上的導柱導管套管。

2.導柱和套筒的安裝孔采用配合鏜孔加工，減少了兩孔的位置偏差。

汕頭市澄海區(qū)鼎信金屬制品廠生產(chǎn)的模具標準件、回針、直套、直導、模具配件、導柱導套、模山甲、導柱質(zhì)量好，樣式全，值得挑選！