糧食機收減損關鍵機械化技術探討(二）

本文聚焦于機收減損關鍵機械化技術，涵蓋作業(yè)前后的準備與調(diào)整、確定收獲期、作業(yè)田塊檢驗、行走路線與速度挑選、作業(yè)幅寬控制、留茬高度管理以及機具與摘穗機構的精細調(diào)整，旨在提升糧食收獲效率與質(zhì)量。

三、機收減損關鍵機械化技術

（一）作業(yè)前的減損技術

1．挑選合適的作業(yè)機具。首先，要挑選適用機具。例如，在收獲倒伏玉米時，就要選用割臺傾角小、適用性廣、摘穗臺離地距離小的板式摘穗玉米機，不可挑選割臺傾角大，適用性差的輥式玉米機。其次，要考慮機具性能和可靠性。高性能、高可靠機具不僅可以減少籽粒破碎和落粒，還能有效下降秸稈損傷。第三，要考慮作業(yè)機具的經(jīng)濟性。其中包括購買成本、作業(yè)成本、維修成本等，經(jīng)濟性不錯的機具可以下降生產(chǎn)成本，提高作業(yè)效益。

2．做好作業(yè)前機具準備工作。在作業(yè)季前，要對玉米收獲機進行全方位檢驗，出現(xiàn)過故障的機器，在拆裝修理后，一定要試運轉操作，確認機具處于完好狀態(tài)。在正式作業(yè)前要進行試割，以正常作業(yè)速度試收30—50米左右停機，檢驗果穗狀況、籽粒損失、破碎含雜等情況以及有無漏割、堵塞等異常情況。在試收過程當中，應注意觀察、傾聽機器工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時解決。

3．確定好合適的收獲期。根據(jù)玉米成熟狀況和天氣條件確定好合適收獲期，收獲過早，玉米籽粒沒有充分發(fā)育，粒重不足，產(chǎn)量和質(zhì)量都會下降；收獲過晚，玉米植株已經(jīng)枯黃，粒重減輕，易受病蟲害侵襲，同樣也會下降產(chǎn)量和質(zhì)量。在收獲前，通過觀察苞葉顏色、果穗緊湊程度等指標來決定最佳收獲時機。另外，通過比較不同品種生長期和產(chǎn)量，對于優(yōu)選適合本地優(yōu)良品種也十分重要。

（二）作業(yè)中的減損技術

1．檢驗作業(yè)田塊、作業(yè)幅寬或收獲行數(shù)。通過檢驗，事先對相關機械設備進行參數(shù)調(diào)節(jié)，提升收獲效率。如果發(fā)現(xiàn)玉米植株有倒伏現(xiàn)象，應事先人工摘除；地頭雜物也應面清理，避免對機械設備造成損害；對溝渠和通道等進行平整操作，避免對水井和周圍電線設備造成損壞，事先做好標記，確保安全作業(yè)。

2．挑選合理的行走路線、作業(yè)速度。收獲機直線行駛作業(yè)基本沒有損失，在開道和收地頭時，盡量把地頭開至滿足整機轉彎需求的寬度，來回倒車時，減少分禾器、轉彎過程當中掛碰造成的損失；具體作業(yè)時，在一些特殊工況下，機手要事先將機械速度調(diào)低，避免出現(xiàn)異常情況，待正常后適當調(diào)高作業(yè)速度，確保機收作業(yè)過程安全運行。

3．挑選合適作業(yè)幅寬或收獲行數(shù)。在負荷允許情況下，應對作業(yè)速度全面控制，保證全程勻速前進，避免速度過大過小，影響整體收貨質(zhì)量。

4．保持合適留茬高度。留茬高度一般小于8厘米，或高留茬30—40厘米，后期再進行秸稈處理。需要特別注意的是，還田機作業(yè)時護罩不要拆除，避免莖稈進入造成皮帶損壞。

5．機具調(diào)整。例如，輥式結構摘穗臺籽粒損失較板式摘穗大，輥式摘穗機調(diào)整方法為：下降發(fā)動機轉速至1800—1900轉，調(diào)整摘穗穗間隙至最小以不碰為準，更換加寬膠板，將一對摘穗輥中的其中一組拆下來，轉180°裝上，調(diào)整為錯筋并將拉徑輥間隙調(diào)小。

6．摘穗機構調(diào)整—板式。拉莖輥間隙調(diào)整：拉莖輥間隙是指拉莖輥凸筋與另一拉莖輥凹面外圓之間的間隙，一般設置為17—20毫米。出廠狀態(tài)前端間隙為35mm，后端間隙為40mm。由于不同地區(qū)作物果穗狀態(tài)不一樣，應根據(jù)當?shù)貙嶋H進行調(diào)整。調(diào)整完畢后，必須將螺栓緊固牢靠，以免間隙變動。

7．調(diào)整剝皮裝置。首先，調(diào)整剝皮機壓縮彈簧壓縮量，調(diào)大可以增加壓力，提高剝皮效率，通常調(diào)整為140mm。其次，調(diào)整壓送器刮板軸高度，將最后一根軸提高10—15mm，可以更好地將果穗導入剝皮機，減少果穗掉落。第三，根據(jù)果穗大小調(diào)整壓送器星輪高度，旋轉過程當中能接觸到玉米果穗即可，可以避免果穗受損，并提高剝皮效率。第四，在當?shù)乜梢哉{(diào)整剝皮裝置為平輥狀態(tài)；在輪作區(qū)，青濕剝皮效果可能下降，需要根據(jù)實際進行調(diào)整。

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