薄板的軋制工藝與技術(shù)要求

鋼板是一種寬厚比很大的扁平型鋼。所謂板材，通常是指切成一定長度的產(chǎn)品。根據(jù)厚度的不同，鋼板大概可以分為三類:中板、薄板和箔。一般認(rèn)為，厚度在0.2毫米到4.0毫米之間的板屬于薄板的范疇；厚度在4.0 mm以上的歸為中板；而0.2毫米以下的厚度一般算作箔片。

薄板產(chǎn)品的技術(shù)要求可分為四個方面:

(1)厚度精度和均勻性；

(2)形狀平整度(板形)；

(3)表層光潔度；

(4)力學(xué)性能和理化性能。

雖然這些要求是其他鋼板共有的，但對于薄板來說，往往有自己的特色，或者在某些方面更為嚴(yán)格。

根據(jù)薄板軋制變形過程的特色，薄板和帶鋼有兩種根本不同的生產(chǎn)方法——熱軋和冷軋。

層壓軋制板材是最古老的熱軋板材生產(chǎn)方法。使用的軋制設(shè)備是單輥驅(qū)動的雙輥不可逆軋機(jī)。其特色是設(shè)備簡單:不需要配備成本高、維護(hù)要求嚴(yán)格的齒輪架，也不需要軋輥平衡裝置；使用的動力設(shè)備簡單經(jīng)濟(jì)，但可以生產(chǎn)主要厚度規(guī)格在0.28mm-1.2mm的薄板，除了冷軋，沒有其他軋制方法可以代替疊軋?zhí)峁┻@種厚度范圍的薄板。

層壓板的軋制溫度一般較低，其起始溫度往往僅相當(dāng)于常規(guī)熱軋的終軋溫度；終軋溫度往往低于鋼的再結(jié)晶過程可以有效進(jìn)行的溫度，其變形特性介于熱軋和冷軋之間。這是一種軋制方法，在變形的機(jī)械狀態(tài)或溫度范圍方面有其自身的特色。

此外，熱軋工藝水平不可保證薄板鋼材表層不被氧化，不會因氧化皮造成表層質(zhì)量差，不適合生產(chǎn)表層光潔度要求高的板帶產(chǎn)品。

通過冷軋解決了上述問題。它不存在熱軋帶鋼生產(chǎn)中被稱為“百病之源”的溫降和溫度不均勻問題，因此可以生產(chǎn)厚度很小(最小0.001 mm)、尺寸公差要求嚴(yán)格、長度很長(從幾百米到幾萬米)的帶鋼。此外，由于冷軋過程當(dāng)中軋件表層不會產(chǎn)生氧化皮，因此可以根據(jù)需要改變產(chǎn)品的表層光潔度(從麻面變?yōu)殓R面)。這一優(yōu)勢使得一些薄板產(chǎn)品在厚度方面仍然可以通過熱軋來軋制，但是對于表層光潔度的要求，他們寧愿通過冷軋來生產(chǎn)。