文章摘要: 鍍鋅角鋼鋅層厚度取決于鋅液溫度,浸鋅時間,鋼材材質(zhì)和鋅液成份。一般廠家為了避免鍍鋅角鋼高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣,都采用450~470℃,0.5~1.5min。有些工廠對大工件及鑄鐵件采用較高溫度,但要避開鐵損高峰的溫度范圍。但我們建議在鋅液中添加有除
鍍鋅角鋼鋅層厚度取決于鋅液溫度,浸鋅時間,鋼材材質(zhì)和鋅液成份。
一般廠家為了避免鍍鋅角鋼高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣,都采用450~470℃,0.5~1.5min。有些工廠對大工件及鑄鐵件采用較高溫度,但要避開鐵損高峰的溫度范圍。
但我們建議在鋅液中添加有除鐵功能和下降共晶溫度的合金并且把鍍鋅溫度下降至435-445℃。
鍍鋅角鋼鍍鋅后對工件整理主要是去除表層余鋅及鋅瘤,用采用熱鍍鋅專用震動器來完成。目的是提高工件表層抗大氣腐蝕性能,減少或延長白銹出現(xiàn)時間,保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化,如Na2Cr2O7 80~100g/L,硫酸3~4ml/L,但這種鈍化液嚴重影響環(huán)境,采用無鉻鈍化。一般用水冷,但溫度不可過低也不可過高,一般不低于30℃不高于70℃鍍層外觀光亮、細致、無流掛、皺皮現(xiàn)象。厚度檢驗可采用涂層測厚儀,方法比較簡便。也可通過鋅附著量進行換算得到鍍層厚度。結合強度可采用彎曲壓力機,將樣件作90~180°彎曲,應無裂紋及鍍層脫落。也可用重錘敲擊檢驗,并且分批的做鹽霧試驗和硫酸銅浸蝕試驗。
鍍鋅角鋼:鍍鋅角鋼鋅層的質(zhì)量標準
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