線切割機床的三種控制方法

　　數(shù)控線切割機床的控制方法有三種，分別是:仿形控制、光電跟蹤控制和數(shù)字程序控制，其中：

　　1.光電跟蹤控制:線切割前，加工時將圖案放在機床的光電跟蹤臺上，然后通過機電聯(lián)動的方式，控制機床工作臺和工件相對于電極絲做類似的運動，然后切割出與圖案形狀相同的工件。

　　2.仿形控制:線切割前，工件毛坯和模具同時夾緊在機床工作臺上，切割過程當中，電極絲緊貼模具邊緣做軌道運動，然后切割出與模具形狀和精度相同的工件。

　　3.數(shù)字程序控制，采用先進的數(shù)字自動控制技巧，無需制作樣板或放大圖紙，較前兩種控制形式具有更高的加工精度和更廣的應用規(guī)模。

　　線性切割的應用不應忽視平滑和清理。

　　線切割外形規(guī)劃美觀，結(jié)構(gòu)規(guī)劃合理緊湊，主要用于加工各種模具、精細零件制造等各種導電體的復雜型腔和曲面，對后期設備的運行有著非常重要的影響。

　　1.線切割機的平滑工作包括以下部件的平滑，在此期間：

　　1)送絲齒輪:應始終光滑無噪音，否則會縮短使用年限。

　　2)運絲螺桿:每天開始工作前都要加油，不可有刺耳的噪音，否則只會簡單加速螺桿的磨損。

　　2.對于線切割機床的清洗，每天下班前都要將機床擦拭干凈，將不可使用的廢料、破布、廢鉬絲渣進行整理。

　　說到保養(yǎng)，如果不經(jīng)常使用線切割，里面的一些零件就會生銹斷裂，運行時，我們也要注意機器的溫度，機器離不開用戶的精心保護和維護，這就要求用戶在實際操作過程當中密切關(guān)注線切割機床的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。