燒結(jié)設(shè)備的組成部分

燒結(jié)設(shè)備適用于大型鋼鐵冶金燒結(jié)廠的燒結(jié)作業(yè)。它是排氣燒結(jié)過程當(dāng)中的主要設(shè)備。它可以將不同成分和大小的精礦粉和富礦粉燒結(jié)成塊，并部分消除礦石中含有的硫、磷等有害雜質(zhì)。燒結(jié)設(shè)備按燒結(jié)面積分為長短、寬窄不同的幾種規(guī)格，用戶可根據(jù)其產(chǎn)量或現(xiàn)場情況挑選。燒結(jié)面積越大，產(chǎn)量越高。

燒結(jié)設(shè)備是冶金工業(yè)中不可缺少的設(shè)備之一。它可以燒結(jié)粉狀材料，并有利于進(jìn)一步煅燒。接下來，將介紹帶式燒結(jié)設(shè)備的每個(gè)結(jié)構(gòu)的組成和功能。在冶金行業(yè)的礦石處理過程當(dāng)中，為了提高礦石的利用率，通常采用帶式燒結(jié)設(shè)備對粉礦進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)后的塊礦也便于后續(xù)的冶金過程。

燒結(jié)設(shè)備的主系統(tǒng)主要由傳動(dòng)裝置、頭尾密封、小車、吸風(fēng)裝置、機(jī)架、尾部調(diào)節(jié)裝置和干油集中潤滑系統(tǒng)等組成。主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于機(jī)頭，由調(diào)速電機(jī)、減速器、開式齒輪等組成。頭星輪主要負(fù)責(zé)將小車從下方水平軌道轉(zhuǎn)移到上方水平車道，同時(shí)卸下小車。頭部和尾部的異形曲線主要用于將小車從上部或下部平穩(wěn)地轉(zhuǎn)移到對面的水平軌道上。

燒結(jié)設(shè)備主車架分為頭部和中部，采用分體式現(xiàn)場組裝焊接。尾部調(diào)整架由尾部星輪裝置、重量平衡裝置、移動(dòng)灰箱、固定灰箱和支撐輪等組成。其主要功能是吸收系統(tǒng)的熱伸長。集中干油潤滑系統(tǒng)的主要潤滑部件有:小車密封滑道、頭尾星輪軸承、尾部擺動(dòng)支撐輪、單輥破碎機(jī)軸承等。潤滑系統(tǒng)能自動(dòng)定期向各潤滑點(diǎn)供油，保證設(shè)備正常運(yùn)行，并通過調(diào)節(jié)給油器的微調(diào)來控制各點(diǎn)的供油量。