富士貼片機(jī)拋料原因

富士貼片機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程是：將貼片頭上的吸嘴吸到供料器的位置來拾取表層貼裝元件，然后貼片頭的光學(xué)系統(tǒng)對(duì)表層貼裝元件進(jìn)行掃描或拍照， 并且計(jì)算機(jī)將表層貼裝元件的信息與表層貼裝元件庫中的信息進(jìn)行比較。信息是準(zhǔn)確的，則貼片頭通過吸嘴將表層貼裝元件放到涂有錫膏的PCB板上的指定位置。 如果在信息比對(duì)過程當(dāng)中出現(xiàn)錯(cuò)誤，貼裝頭會(huì)將表層貼裝元件吹入廢料盒。 此時(shí)貼片機(jī)報(bào)警并停機(jī)，表示貼片機(jī)拋料。由于供料器的結(jié)構(gòu)是為連續(xù)送料設(shè)計(jì)的，只要貼片頭取一次料，一個(gè)表層貼裝元器件就會(huì)從包裝中被移除，無法恢復(fù)。 因此，拋料不僅消耗表層貼裝元件，而且大大下降生產(chǎn)效率。

富士貼片機(jī)拋料原因包括以下幾點(diǎn)：

a） 吸嘴的原因

富士貼片機(jī)的吸嘴由鋼管和尼龍盤組成。 這種噴嘴的鋼管容易受到?jīng)_擊，造成細(xì)鋼管和尼龍盤分離； 還有就是長(zhǎng)期使用過程當(dāng)中的吸嘴端面隨著磨損，它不再是一個(gè)平面，在吸入過程當(dāng)中會(huì)造成漏氣； 另一個(gè)問題是吸嘴被異物堵塞，無法吸出表層貼裝元件。 這些吸嘴問題都會(huì)造成富士貼片機(jī)拋料。

b） 光學(xué)系統(tǒng)的原因

如果表層貼裝元件是CHIP元件，貼片機(jī)應(yīng)采用激光掃描系統(tǒng)。 系統(tǒng)相對(duì)靠近運(yùn)動(dòng)部件，容易受到運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)潤(rùn)滑油的污染和干擾。 如果表層貼裝元件是大型芯片，富士貼片機(jī)應(yīng)采用照相識(shí)別系統(tǒng)。 該元件照相機(jī)一般都是鏡頭沖上設(shè)計(jì)的，容易被灰塵和飛濺的潤(rùn)滑油污染。

c） 吸取位置的原因

富士貼片機(jī)取料時(shí)吸嘴不在材料中心，取料不準(zhǔn)確，有較大偏差。 在進(jìn)行電腦識(shí)別時(shí)，貼片機(jī)的偏差修正功能不足以彌補(bǔ)上述錯(cuò)誤，富士貼片機(jī)認(rèn)為元件庫尺寸不一致，造成拋料。 如果偏差太大，甚至?xí)〔簧媳韺淤N裝元器件。

d） 真空不足的原因

真空度不足意味著吸力不夠。 一些輕的表層貼裝元件可以吸上，但重的表層貼裝元件吸不上，造成拋料。 這種情況下大多數(shù)是由于真空管路中的濾芯上的雜質(zhì)過多。 當(dāng)然，也不排除真空管路本身損壞，造成真空度下降。 另外，即使真空度足夠，一些比重特別大的元件（如電感元件或鉭電容等）在取料時(shí)往往也會(huì)有吸不動(dòng)的情況。 這些情況都會(huì)造成富士貼片機(jī)產(chǎn)生拋料故障。