壓力管道的一些常識，高壓管道預制廠為你解惑

　　高壓管道預制廠介紹壓力管道是管道的一部分，用于輸送、分配、混合、分離、排放、測量、控制和停止流體流動。它是由管子、管件、法蘭、螺栓、墊片、閥門、其它部件或受壓零件和支架組成的組件。

　　高壓管道預制廠介紹材料的誤用可能發(fā)生在設計、材料分類和加工等各個方面。例如，誤用碳鋼管而不是原設計的合金鋼管，會大大下降整個管道或局部管道的機械強度和沖擊韌性，從而造成管道運行中的斷裂和爆炸事故。

　　1.嚴格進行材料缺點的無損檢測，特別是鑄件、鍛件和高壓管道，發(fā)現(xiàn)有缺點的材料不得投入使用。

　　2.安裝后應進行水壓試驗，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍。

　　3.根據(jù)管道的工藝條件，準確挑選鋼管形式和材質(zhì)，不得隨意更換或誤用。

　　4.對管道焊縫進行外觀檢驗和無損檢測，確保焊接質(zhì)量。

　　高壓管道預制廠告知壓力管道的安全運行：

　　1.停車、檢修和開車時，應按規(guī)定進行管路系統(tǒng)的置換和吹掃，檢驗確認合格后，方可進行動火作業(yè)或開車。

　　2.檢修前后，應按規(guī)定對管道盲板進行抽堵，并采用準確的抽堵方法。不要使用金屬工具，以免產(chǎn)生火花。

　　3.高壓管道預制廠告知當發(fā)現(xiàn)可燃氣體(如煤氣)回流到蒸汽(或空氣、氧氣)管道中時，應立即提高蒸汽壓力或拆卸蒸汽管道上的法蘭進行分段吹掃。

　　4.因突然停電停車時，應按規(guī)定及時打開爐蓋和放空閥，切斷總風閥，避免煤氣回流到總風管內(nèi)。建議加裝急停聯(lián)鎖裝置和空氣總管防爆膜以防萬一。

　　5.嚴禁將氫氣與易形成爆炸性混合氣體的氣體混合。如果工藝要求采用這種方法，應采取嚴格的安全措施。

　　高壓管道預制廠告知當管道泄漏時，不應在運行過程當中進行維修。一般情況下，應立即停止，用正規(guī)方法修復。檢驗前，檢驗人員應對介質(zhì)特性(如腐蝕性、毒性、溫度、壓力等)有全面的了解、結構特色(材料、壁厚、管件、支吊架等)，管道的設計和安裝，從而確定可行的檢測手段。如果管壁的泄漏是由腐蝕和穿孔引起的，且經(jīng)測量，其它相鄰部位的壁厚沒有明顯減小，則可采用補焊。

　　高壓管道預制廠告知管道運行一段時間后，普遍的缺點是局部壁厚變薄。腐蝕凹陷和介質(zhì)侵蝕引起的局部壁厚減薄，可根據(jù)情況的嚴重程度進行補焊或局部換管處理。如果整體減薄的管道壁厚高于設計腐蝕裕量，就會因強度不足而出現(xiàn)安全問題。