數(shù)控成型磨床維修中要注意哪些事項(xiàng)

　　數(shù)控成型磨床的維修工作涉及各種危堿，維修工作必須遵守平面磨床相關(guān)的安全防范措施。 專業(yè)的維修人員必須對數(shù)控磨床進(jìn)行故障維修，在檢驗(yàn)機(jī)床操作之前必須熟悉平面磨床的廠家和系統(tǒng)的說明、書。 另外，在診斷、修理數(shù)控成型磨床的故障時，必須避免故障擴(kuò)大化，修理后不要留下危險，那么，下面一起了解下數(shù)控成型磨床維修中要注意哪些事項(xiàng)吧！

　　以下是維護(hù)時應(yīng)該注意的幾個問題。

　　1)維護(hù)時的安全注意事項(xiàng)

　　在拆下防護(hù)罩的狀態(tài)下移動平面磨床時，“衣服有可能會卷入主軸和其他部件列; 檢驗(yàn)作業(yè)時，請站在離機(jī)床稍遠(yuǎn)的地方，以免鐘表卷入主軸和其他零件。 檢驗(yàn)機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)時，請先進(jìn)行不放工件的空轉(zhuǎn)操作。 如果進(jìn)行實(shí)物加工，數(shù)控成型磨床誤動作，可能會引起工件掉落、刀尖破碎、飛出、碎屑飛散、人身傷害。 因此，站在安全的地方進(jìn)行檢驗(yàn)操作。

　　打開電路板的門進(jìn)行檢驗(yàn)、修理時，請注意電路板中的高電壓部分，不要接觸高壓部分。

　　采用自動方式加工工件時，首先用單塊執(zhí)行，下降進(jìn)給速度倍率，或者采用機(jī)床的鎖定功能，不插入工具和工件，執(zhí)行自動循環(huán)加工程序，確認(rèn)平面磨床是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 如果機(jī)床不可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，可能會引起工件和機(jī)床自身的損傷負(fù)荷平衡和作業(yè)者。

　　在運(yùn)行機(jī)床之前，必須仔細(xì)檢驗(yàn)輸入的數(shù)據(jù)，避免數(shù)據(jù)輸入錯誤。 在真動駕駛操作中，子程序和數(shù)據(jù)錯誤可能會造成機(jī)床的動作失控，從而引起事故。

　　給定的進(jìn)給速度應(yīng)適合于堅硬確定的操作，一般每臺機(jī)床都有可接受的最大進(jìn)給速度，不同的操作最佳進(jìn)給速度不同。 進(jìn)給速度不同的情況下，必須參考平面磨床的說明書決定最佳的進(jìn)給速度。 否則，會加速機(jī)床的磨損，引起事故。

　　采用刀具補(bǔ)償時，必須檢驗(yàn)補(bǔ)償方向和補(bǔ)償量。 如果輸入的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，平面磨床會異常動作，可能會對工件、數(shù)控磨床本身造成損害和損傷。

　　更換控制設(shè)備或模塊時，切斷系統(tǒng)電源和平面磨床的總電源。

　　請至少關(guān)閉電源20min后，更換伺服驅(qū)動單元。 切斷電源后，伺服驅(qū)動和主軸驅(qū)動的電壓將保留。 即使驅(qū)動模塊關(guān)閉電源一段時間后，也有受到電擊的危險，因此至少要將龜源關(guān)閉20分鐘后，剩余的電壓才會消失。

　　2)更換電子部件時韻的注意事項(xiàng)

　　從系統(tǒng)上拆卸控制模塊時，注意其安裝位置、連接的電纜編號，對固定安裝的控制模塊，前后拆卸適當(dāng)?shù)膲航硬考吐葆斶M(jìn)行記錄，拆卸的壓板和螺釘為專用重新安裝時，必須安裝箱子內(nèi)的所有零件。 否則，安裝不充分，有可能產(chǎn)生新的危險性。測量線路間的電阻值時，切斷電源測量電阻值時，應(yīng)更換紅色和黑色鉛筆測量兩次，如果兩個數(shù)值濃厚則應(yīng)記錄。

　　模塊的配線基板大多帶有阻焊膜，因此測量時請不要找到合適的焊點(diǎn)作為測量點(diǎn)，以去除阻焊膜。 有些配線基板涂有絕緣層。 在這種情況下，可以在焊點(diǎn)上切削絕緣層進(jìn)行測量。

　　以上介紹的就是數(shù)控成型磨床維修中要注意哪些事項(xiàng)，數(shù)控系統(tǒng)的電路板栗子用兩面或多層金屬孔化板太多，印刷線路細(xì)而密，一旦切斷很難重新焊接。 另外，接線時容易切斷相鄰的線路。 另外，切斷某條線時，也有不可使其脫離線路，必須同時切斷幾條線的地方。