聯(lián)軸器不對(duì)中的癥狀和對(duì)中方法

一、不對(duì)中的方式

1、聯(lián)軸器不對(duì)中的癥狀

當(dāng)泵軸與電機(jī)軸不對(duì)中運(yùn)行時(shí)，設(shè)備會(huì)表現(xiàn)出一些典型癥狀：

①設(shè)備的振動(dòng)與噪音增大;

②軸承、密封（盤根或機(jī)封）、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸提早損壞;

③用振動(dòng)儀測(cè)量時(shí)，軸承在軸向與徑向產(chǎn)生一、二倍頻的大振動(dòng);

④軸承位置有高溫甚至大量排出潤滑油等現(xiàn)象;

⑤基礎(chǔ)螺絲有松脫現(xiàn)象;

⑥聯(lián)軸器間隙過大或破損;

⑦聯(lián)軸器有高溫現(xiàn)象且橡塑料聯(lián)軸器會(huì)有粉末排出;

⑧電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流偏高;

⑨軸承損壞在軌道上有180度與內(nèi)外對(duì)稱磨損現(xiàn)象。

2、聯(lián)軸器不對(duì)中的有哪些方式

造成聯(lián)軸器不對(duì)中的原因有兩個(gè)：兩條軸線在徑向上的偏差和在角度上的偏差，一般這兩種偏差同時(shí)存在。

表現(xiàn)在聯(lián)軸器的形態(tài)上，有以下兩種：兩半聯(lián)軸器上張口，或兩半聯(lián)軸器下張口。其中兩半聯(lián)軸器上張口又分為電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器高和電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器低兩種;兩半聯(lián)軸器下張口又分為電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器高和電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器低兩種。

不對(duì)中的危害

當(dāng)聯(lián)軸器處于不對(duì)中狀態(tài)工作時(shí)，會(huì)在聯(lián)軸器上產(chǎn)生很大的應(yīng)力，嚴(yán)重影響軸、軸承和軸上其它零件的工作，對(duì)設(shè)備會(huì)造成以下傷害：

1、設(shè)備振動(dòng)增大;

2、噪音增加;

3、盤根或機(jī)械密封損壞;

4、聯(lián)軸器磨損或損壞;

5、軸承損壞;

6、效率下降，能耗增加;

7、電機(jī)過熱;

8、設(shè)備壽命下降等。

良好的對(duì)中可以減少生產(chǎn)損失，延長設(shè)備的使用年限，減緩軸承和密封失效，下降設(shè)備的振動(dòng)，減少聯(lián)軸節(jié)的磨損，下降維修成本，減少耗電。

二、常用對(duì)中方法

1、直尺、塞尺目測(cè)法

對(duì)于中小型設(shè)備，采用直尺和目測(cè)來確定兩個(gè)聯(lián)軸器的徑向偏差，用塞尺測(cè)量兩個(gè)聯(lián)軸器端面間隙，確定兩軸的角度偏差，這是現(xiàn)場最普遍的聯(lián)軸器對(duì)中方法，該方法量具簡單，操作方便，但測(cè)量偏差較大，軸對(duì)中效果較差，因此該對(duì)中方法只適用于彈性聯(lián)接的中小型設(shè)備和低轉(zhuǎn)速設(shè)備。

2、雙架雙表法

雙架雙表法又稱逆向百分表法，是采用兩個(gè)獨(dú)立的表架，每個(gè)表架上安裝一塊百分表。

其中泵軸端表架上的百分表測(cè)量聯(lián)軸器的徑向位移量，電機(jī)軸端表架上的百分表測(cè)量聯(lián)軸器的角度偏差。該方法可以戰(zhàn)勝單架雙表法的不足，避免由于兩軸存在軸向位移時(shí)造成的測(cè)量偏差，準(zhǔn)確度比單架雙表法高，但由于其表架比較復(fù)雜，兩個(gè)百分表的位置相對(duì)獨(dú)立，操作、讀數(shù)和計(jì)算比較繁瑣，計(jì)算方法就不詳細(xì)介紹了。