光學冷加工的工藝流程

在傳統(tǒng)的光學冷加工過程當中，以透鏡為例，依次進行以下工序:
空白處理：包括以下步驟:根據(jù)光學零件圖挑選合適的塊，切割、整平、分割、涂膠、滾圓、開球面。

粗磨：使表層粗糙度和球面半徑滿足精磨要求。在傳統(tǒng)工藝中，粗磨是在單件中進行的。一般在傳統(tǒng)光學冷加工工藝的工廠中，粗磨車間往往包括毛坯加工。
裝盤:粗磨后，清洗后，將鏡片毛坯按相同半徑組合成盤。也就是說，分散的鏡片是通過粘膠固定在球面貼膜上的，要注意的是，每個鏡片毛坯的加工面在形成光盤時應該在半徑相同的球面上。
精磨拋光工藝：當加工第一個表層時，通常不需要從精磨到拋光拆卸盤，即一次一個盤。在操作中，通過使用粒度依次變細的三到四道金剛石磨粒，將加工表層碾磨至拋光所需的表層粗糙度，然后進行清理和拋光。拋光是用一定半徑的拋光模具和拋光粉進行的。光學冷加工一面后，涂上保護膜，翻過來再開機。以及對第二表層進行精細碾磨和拋光。
定心和磨邊工藝：鏡頭加工過程當中會出現(xiàn)光軸與定位軸的偏差(稱為偏心)。定心磨邊的任務是消除偏心，使側圓柱面徑向尺寸滿足裝配要求。傳統(tǒng)工藝的磨邊往往在光學定心磨邊機上進行。
鍍膜工藝:在表層需要透光的鏡片上加防反射膜。球面鏡應該涂上反光膜。有些需要涂上其他性能的薄膜，由設計根據(jù)應用要求決定。
涂膠工藝：光學冷加工對成像質(zhì)量要求高的鏡頭，往往是用幾個鏡頭膠合而成。涂膠應在涂裝后進行。
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