鍛造廠家：鍛件的鍛后熱處理

　? ? 鍛造廠家：鍛件通常是指需要用1000噸或更大的水壓機生產的鍛件。大部分是國民經濟和國防建設所需的各種大型關鍵設備的主要基礎部件。例如:大型汽輪機的發(fā)電機轉子、大型軋機的工作輥和支承輥、大型高壓容器的筒體和封頭、大型船舶的主軸、尾軸和舵桿、大型火炮等。這些鍛件直接由鋼錠鍛造而成。因此，熱處理時應考慮熔煉、鑄造和鍛造工藝對鍛件內部質量的影響。主要影響因素有:

　　1)化學成分不均勻和各種冶金缺點。

　　2)這些顆粒粗糙且非常不均勻。

　　3)更多的氣體和夾雜物。

　　4)鍛造應力和熱處理應力高。

　　?鍛造廠家：一般來說，鍛件的尺寸和重量越大，鋼中的合金含量越高，這些問題就會越嚴重。大型鍛件在生產過程當中通常需要多次熱處理。鍛后立即熱處理稱為鍛后熱處理或預處理;切割后的熱處理稱為熱處理。

　　大型鍛件鍛后熱處理的目的是避免白點和氫脆，改善鍛件內部組織，消除鍛造應力，下降硬度，改善鍛件的可加工性，細化晶粒，提高鍛件的超聲波探傷性能，使鍛件獲得良好的機械性能或為后續(xù)熱處理工藝準備良好的組織條件。對于不再進行熱處理的鍛件，需要通過鍛后熱處理保證鍛件達到本技術條件規(guī)定的組織和性能。

　　?鍛造廠家：大型鍛件中的白點和氫脆是鋼的內部裂紋。鍛件縱向斷口上出現(xiàn)圓形或橢圓形銀白色斑點，邊緣清晰;在低倍放大的橫向標本上，有一條細小的細線狀裂紋，長則幾毫米，長則幾十毫米。掃描電鏡下，白斑的微觀形貌為由撕裂棱和解理面組成的穿晶準解理。

　　?鍛造廠家：白點的出現(xiàn)會造成鍛件橫向性能(主要是塑性和韌性)急劇下降，成為危險的斷裂源，嚴重下降工件的使用性能和使用年限。因此，一旦發(fā)現(xiàn)白點，鍛件應報廢或鍛造成更小的鍛件。

　　白點是由鋼中的氫和應力共同作用產生的。白斑形成溫度約為200~50℃，基本不隨鋼的化學成分變化。白點的形成需要孕育期，以便在鋼中形成足夠的氫偏析和金屬脆化。形核發(fā)生在白色晶界、亞晶界、夾雜物表層和其他晶體缺點處。

　　?鍛造廠家：為了避免白點的形成，鋼中的殘余氫應限制在無白點的極限氫含量以下。無白點鋼的極限氫含量受白點敏感度控制，與鋼的化學成分、顯微組織等因素有關。鎳、錳、鎳鉻等合金元素增加了鋼的白斑敏感度。鋯、鈮、鉬、鎢、釩、鈦、鉻和鈰能下降鋼的白點敏感度。在各種組織中，白斑敏感度由高到低的順序為珠光體、貝氏體、馬氏體?；旌辖M織比單一組織更容易出現(xiàn)白斑。碳質材料的晶粒細化、細化和剝離以及位錯密度增加等因素，可以增加結構缺點的氫捕獲效應，下降鋼的白點敏感度。