數(shù)控磨床的操作步驟及操作注意事項

數(shù)控磨床操作步驟一大特色是其準(zhǔn)確性。機(jī)器將始終以可能的最佳形狀精加工工件而不會造成任何損壞。本文將對數(shù)控磨床的操作步驟以及數(shù)控磨床在操作時的注意事項進(jìn)行介紹。

數(shù)控磨床又稱CNC磨床，是信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，代表了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢。數(shù)控磨床的操作步驟是磨削加工的關(guān)鍵之一，只有在熟知設(shè)備的操作步驟和注意事項的基礎(chǔ)上才能做好日常的維護(hù)工作，保證設(shè)備工作狀態(tài)良好，將其功能發(fā)揮至一定程度。

對于操作數(shù)控磨床的操作人員，需要經(jīng)過考核合格，并取得相應(yīng)的操作證才能進(jìn)行數(shù)控磨床的常規(guī)操作。同時，在操作數(shù)控磨床前，還需要對數(shù)控磨床的結(jié)構(gòu)及工作原理有一定的了解。只有熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、原理，并遵守安全操作規(guī)程，才能準(zhǔn)確有效地操作數(shù)控磨床，并保證操作人員的安全。

數(shù)控磨床的操作步驟

普通磨床操作步驟：磨削前準(zhǔn)備—>砂輪修整—>工作臺移動至合適裝輥位置—>裝輥—>工藝調(diào)整砂輪調(diào)頻器、軋輥轉(zhuǎn)速和工作臺移動速度—>砂輪架快進(jìn)—>頭架主軸移動，冷卻液開—>手動進(jìn)給—>砂輪架退出—>頭架主軸停止移動，冷卻液停—>工作臺?！?gt;卸工件—>檢驗—>裝架、標(biāo)注。

數(shù)控磨床操作步驟

數(shù)控磨床操作步驟：預(yù)啟動—>打開機(jī)器電源并進(jìn)行控制—>加載工具—>將零件安裝在虎鉗中—>設(shè)置刀具長度偏移—>設(shè)置零件偏移XY—>載入CNC程序—>空轉(zhuǎn)—>運(yùn)行程序—>根據(jù)需要調(diào)整偏移—>關(guān)機(jī)。

都知道數(shù)控磨床和普通磨床的是不一樣的，數(shù)控磨床屬于自動磨床，普通磨床有手動的，需要有工人才能使用好，如果產(chǎn)品是精密的，那就要老師傅們才能完成的，不然工件的返工率會很高。但是數(shù)控磨床就不一樣了，程序編程好了，把工件放好就可以使用了，即使是一個人也可以同時看管兩至三臺設(shè)備的。

數(shù)控磨床操作時注意事項：

1、封閉砂輪蓋，鎖好才可運(yùn)轉(zhuǎn)，以防意外。當(dāng)機(jī)臺未停止時，禁止移動砂輪護(hù)蓋、使用前應(yīng)使砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)1-5分鐘，此時應(yīng)防意外事故，不可站立于砂輪附近。

2、在數(shù)控磨床進(jìn)行加工作業(yè)時需把工件固定夾好，避免切削進(jìn)給產(chǎn)生夾持不牢或吸磁力不足而造成加工件飛出及砂輪破損之重大異常（人員、工件、設(shè)備、工具）損壞。

3、數(shù)控磨床在加工時，操作人員不要站立在面對火花及切削線方向，避免意外事故發(fā)生。

4、當(dāng)砂輪在操作運(yùn)轉(zhuǎn)時，安裝工件時砂輪需提高或平移退至左上角處，以開手在安裝工件或清理磁盤作業(yè)時被砂輪磨傷的機(jī)率。

5、砂輪由高往低進(jìn)給接觸加工件較高點，嚴(yán)禁直接左右進(jìn)給切削，造成大量切削，從而使砂輪產(chǎn)生破裂。

6、仔細(xì)觀察砂輪與加工件接觸時須由右方檢視。

7、加工件靠觸砂輪時，禁止很快搖進(jìn)數(shù)控磨床的工作臺。

8、禁止用手或其他物品去停止工作中的砂輪。

9、一旦發(fā)現(xiàn)數(shù)控磨床在操作中有任何不正常，應(yīng)立即拔掉電源。

10、數(shù)控磨床在加工作業(yè)中，工作者需要隨時注意操作步驟的準(zhǔn)確性，全心投入加工作業(yè)。

11、在數(shù)控磨床進(jìn)行作業(yè)時，操作人員需時刻保持警覺，禁止因其它外界影響而東張西望，盡量避免發(fā)生操作意外。