一種仿羽絨無(wú)膠棉生產(chǎn)線的制作方法

? ?本發(fā)明涉及羽絨火棉，尤其是一種羽絨無(wú)膠棉生產(chǎn)線。仿羽絨是滌綸纖維，纖維粗細(xì)和羽絨差不多。其主要成分包括不同尺寸的聚酯纖維、中空纖維和低熔點(diǎn)纖維。同時(shí)，對(duì)于無(wú)膠棉來(lái)說(shuō)，它的質(zhì)地非常柔軟，但具有很好的強(qiáng)度和耐洗性，因此經(jīng)常用于高檔被子。填料由聚合物纖維和熱塑性聚合物或聚合物纖維和聚氯乙烯/丙烯酸合成。目前常用的噴膠棉或無(wú)膠棉的生產(chǎn)工藝包括如下步驟：開(kāi)松、上料、梳理、噴膠、烘干、冷卻、高壓吸棉、自動(dòng)滾棉，最終得到噴膠棉或無(wú)膠棉的成品，其中噴膠棉膠和功能整理劑通過(guò)噴涂的方式應(yīng)用于噴膠棉或無(wú)膠棉上，噴膠棉膠為聚丙烯酸酯或聚醋酸乙烯酯膠。上述專(zhuān)利存在以下缺點(diǎn)：雖然整個(gè)裝置已經(jīng)對(duì)火棉膠生產(chǎn)線進(jìn)行了描述，但配料的不同添加方式會(huì)直接影響羽絨狀火棉膠的質(zhì)量結(jié)構(gòu)，但上述案例沒(méi)有考慮配料的混合方式，會(huì)對(duì)火棉膠后續(xù)的鋪設(shè)和烘烤產(chǎn)生不利影響。

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種羽絨狀無(wú)膠棉生產(chǎn)線。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種使用配料裝置的仿羽絨無(wú)膠棉生產(chǎn)線，包括底座，底座頂部?jī)蓚?cè)的外壁上分別設(shè)有八個(gè)支撐塊，同一側(cè)的四個(gè)支撐塊的頂部外壁上分別設(shè)有同一個(gè)攪拌箱；無(wú)膠棉生產(chǎn)線底座頂部中間設(shè)有底板，底板頂部外壁設(shè)有進(jìn)料箱；兩個(gè)混合箱一端的外壁上設(shè)有出料管。每個(gè)出料管的一側(cè)外壁設(shè)有閥門(mén)，進(jìn)料箱的頂部外壁設(shè)有安裝孔，安裝孔的內(nèi)壁通過(guò)密封圈與進(jìn)料桶連接；無(wú)膠棉生產(chǎn)線每個(gè)導(dǎo)向板內(nèi)設(shè)有兩根導(dǎo)向管；每根導(dǎo)管的兩端分別通過(guò)螺紋與混合箱進(jìn)料箱的相對(duì)側(cè)連通；無(wú)膠棉生產(chǎn)線加料箱的前外壁上設(shè)有加料箱，底座頂部一側(cè)通過(guò)支撐板固定有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；上述方案中，不錯(cuò)的方案是驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括皮帶、轉(zhuǎn)軸、電機(jī)、主齒輪和副齒輪，電機(jī)安裝在底座背面的一側(cè)外壁上，主齒輪通過(guò)螺紋套在電機(jī)的輸出軸上；無(wú)膠棉生產(chǎn)線兩個(gè)轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置在兩個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)的一端，副齒輪套裝在其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸的端部；皮帶通過(guò)兩個(gè)滑輪套在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的一端，主齒輪和副齒輪相互嚙合。無(wú)膠棉生產(chǎn)線混合機(jī)構(gòu)包括兩組二次混合組件和一個(gè)主混合組件，每組二次混合組件包括連接柱、四根攪拌棒和固定環(huán)，連接柱設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的另一端，固定環(huán)通過(guò)螺紋套在連接柱的圓周外壁上，四根攪拌棒分別等距焊接在固定環(huán)的圓周外壁上。

上述無(wú)膠棉生產(chǎn)線具有以下有益效果：無(wú)膠棉生產(chǎn)線工藝避免了羽絨無(wú)膠棉加工過(guò)程當(dāng)中因配料不足而造成的質(zhì)量差的問(wèn)題，同時(shí)在一定程度上提高了羽絨無(wú)膠棉的生產(chǎn)效率，使其具有較高的膨松度和良好的回彈性；有效保證了混合攪拌的全面性，從而增加了混合攪拌的接觸面，提高了混合攪拌的質(zhì)量；轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向輪將有效起到緩沖混合物料的作用，使混合物料得到一定程度的預(yù)混合；可以有效調(diào)節(jié)投料量，從而改變配料的添加方式，在一定程度上促進(jìn)羽絨類(lèi)原料和無(wú)膠棉類(lèi)原料的投料。