改善旋挖齒性能的技術途徑

? 旋挖齒是一種直接破壞煤體的工具，是實現(xiàn)現(xiàn)代煤炭建設的主要設備。 旋轉(zhuǎn)切割齒在工作過程當中經(jīng)常受到強烈的沖擊和磨損，撥齒的更換工作也非常頻繁。 在使用過程當中，可以減少勞力并提高員工安全性。 采摘工作是采煤機建設期間的主要軸承。 其消耗與煤炭開采成本直接相關。 因此，設計合理的結(jié)構和準確的材料挑選具有重要的意義。

? 當旋轉(zhuǎn)挖齒接觸煤巖體時，挖齒以一定角度進入煤巖體，使煤巖體的壓縮部分逐漸被壓碎。 隨著截齒穿透深度的增加，煤巖內(nèi)部的壓力逐漸增大，使破碎的煤巖橫截面不斷擴大。 同時，受壓部分的表層會產(chǎn)生較大的彈性變形，這將破壞煤和巖體，并形成扇形的煤滴。

? 改善旋挖齒性能的技術途徑

? 1.開發(fā)抗沖擊，耐磨和無裂紋的硬質(zhì)合金刀具。 在硬質(zhì)合金的研究中，進行了硬質(zhì)合金的研究。 通過對國內(nèi)外硬質(zhì)合金刀頭的解剖分析，可以得出結(jié)論：異質(zhì)合金和國產(chǎn)合金的三種性能（磁力，比重，硬度）基本相似。 在合金的微觀結(jié)構中，很難看到兩者之間有很大的間隙。 但是，國外刀頭的抗沖擊性和耐磨性明顯優(yōu)于國產(chǎn)刀頭合金，這主要是由于國產(chǎn)刀頭合金原料純度低，粉末成型工藝落后所致。 因此，研究了硬質(zhì)合金的新材料和新技術。 研制的旋轉(zhuǎn)鎬頭采用優(yōu)質(zhì)原材料，并改進了成型工藝和合金制備工藝（高純鎢粉，高溫還原，高溫碳化）等三項技術措施，提高了刀具的性能。 旋轉(zhuǎn)鎬頭。 生活。 開發(fā)的合金具有高韌性，高耐磨性和高抗沖擊性。

? 2.耐磨層的堆焊，為解決煤礦開采過程當中旋挖齒快速磨損和故障的問題，采用堆焊在圓周方向上覆蓋齒體 挑選。 尖端下方。 環(huán)形皮帶，其寬度約為20-30mm，厚度為2-3mm。 這種環(huán)形帶稱為硬化表層層。 常用的耐磨堆焊材料是馬氏體堆焊合金（D317，D327，DG7等），高鉻Fe-Cr-C合金（D688，D638等），碳化鎢和碳化鈮。