液壓閥塊設計的注意事項

　　在液壓閥塊的設計中，油路盡量簡單，盡量減少深孔、斜孔、工藝孔的數量。閥門的直徑應該與流速相匹配。特別注意保證通孔有足夠的流通面積，注意進出油方向和位置，與系統整體布局和管道連接形式相匹配，考慮安裝操作的工藝性。有垂直或水平安裝要求的構件，安裝后須滿足要求。

　　對于工作中需要調整的部件，在設計液壓閥塊時要考慮操作和觀察的方便性。如溢流閥、調速閥等可調元件應設置在調節(jié)手柄便于操作的位置。需要經常檢修的元件和關鍵部件，如比例閥和伺服閥等，應位于閥組上方或外部，以便于拆裝。此外，為了便于調試，閥組設計中應設置足夠數量的壓力測點。對于重量大于30kg的閥塊，應設置起吊螺孔，但在滿足使用要求的前提下，閥塊的體積應盡可能小。

　　在設計閥組時，一組閥門的尺寸應該是獨立的，基準螺孔的位置應該標在它的安裝面上。其他相關尺寸以參考螺孔為準。此外，視圖上應標注已安裝零件的油口代號，同時標注油口的尺寸和深度，以便于導管的加工和校準。閥組應設計有裝配圖，以確保安裝后安裝的部件、管件和密封件不會相互干擾?？偝叽鐟獦嗽谘b配圖上。

　　布置液壓閥塊油道時，先根據系統總體布置確定各油口的朝向，相互連接的部件盡量放在相互垂直的相鄰面上，以簡化油道布置，然后先打開主油道，再完成小直徑油道和控制油道。使用深孔流道時，須考慮鉆頭的長度和鉆孔時發(fā)生偏斜的可能性，長徑比應小于1mm。應確定所有孔的間距，以確保壁厚具有足夠的強度。對于中高壓系統，鑄鐵塊的壁厚應大于5mm，鋼的壁厚應大于或等于3mm。如果是深孔，還要考慮鉆頭在允許范圍內的偏差，適當加大孔距。此外，檢驗組件的安裝螺絲孔是否與其他孔連接。

　　液壓閥塊調試前，應沖洗回路l0 ~ 20min。沖洗時，閥塊上的電磁換向閥應不斷切換，使油流沖洗到閥塊的所有通道。如果液壓閥塊上有比例閥和伺服閥，應先修改沖洗板，避免損壞精密零件。閥組調試包括壓力試驗和功能試驗。測試時可以使用系統本身的油源，也可以使用專用的試驗臺。如果在試壓過程當中發(fā)現液壓閥與閥塊結合面有泄漏，應查明泄漏原因，合理處理問題。不應通過在接縫表層涂抹密封劑來堵塞泄漏。試壓時，閥組回路中壓力閥的壓力調節(jié)彈簧應調松，節(jié)流閥應調大。壓力試驗后，應將安全閥和閥組上的安全閥調整至系統的設定壓力。