不銹鋼化工泵的運行維護工作有哪些

由于不同的不銹鋼化工泵的形式，尺寸，結構和建筑材料的差異很大，因此以下是對常見類型的泵的維護的一些說明。嘗試維修特殊泵之前，需要先仔細閱讀操作說明，如果有任何疑問，請及時與我們聯(lián)系。

1.不銹鋼化工泵運行的日常觀察

當操作員處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)時，應每小時和每天檢驗一次泵，并應記錄操作異常并立即報告。這特別適用于泵運行期間的聲音變化，軸承溫度的突然變化以及密封腔中的泄漏。如果安裝了壓力表和流量計，則應每天檢驗壓力表和流量計，并應每天定期檢驗振動。如果配備了記錄儀，則應進行日常檢驗以確定需要進一步檢驗的是電流容量，壓力，功耗或振動水平。如果這些讀數(shù)是用電子儀表獲取的，則應形成趨勢圖以觀察隨時間的變化?？紤]為某些趨勢安排停機，以便提出下降的特殊性能值。

2.不銹鋼化工泵應進行半年的檢驗，至少應每六個月進行以下檢驗：

（1）對于裝有軸封填料的泵，應檢驗填料函填料函的自由位移，應清理和潤滑填料函的螺栓，并檢驗填料以確定是否需要更換。

（2）如有必要，檢驗并校正泵和驅動器的對準。

（3）油潤滑的軸承箱應排空，沖洗并重新充滿新油。

（4）應檢驗用油脂潤滑的軸承，以查看軸承中是否包含準確數(shù)量的油脂，并且仍然具有適當?shù)某矶取?/span>

3.不銹鋼化工泵的年度檢驗：應該每年進行一次非常詳細的檢驗。除了六個月的檢驗程序外，還應考慮以下任務：

（1）應再次檢驗振動趨勢。如果泵趨于無法接受的振動水平，則：軸承應拆卸，清理并檢驗是否有傷痕和磨損。b。軸承箱應仔細清理。C。滾動軸承應檢驗是否有劃痕和磨損。d?？芍貜褪褂玫臐L動軸承在清理后應立即涂上油或油脂。注意：如果有任何損壞的跡象，即軸承在拆卸過程當中損壞，則應使用生產商程序手冊中指定的準確尺寸和類型的新軸承更換軸承。e。組裝好的轉子-或主要轉子部件，如果轉子不是通過過盈配合部件組裝的，則應先檢驗天平，然后再將其重新組裝到泵中。

（2）對于裝有軸封填料的泵，應拆下填料，并檢驗軸套或軸，如果不使用軸套，是否有磨損。

（3）對于配備機械密封的泵，如果有密封泄漏的跡象，應將其拆下并送回密封生產商進行檢驗，并可能進行臺架試驗和維修。

（4）當由于對齊檢驗而松開聯(lián)軸器法蘭時，應在填料密封或機械密封的拆除端檢驗組裝的滑動軸承的泵軸的垂直運動。任何超出原始設計間隙150％的位移都應進行調查以確定原因。還要檢驗軸承的允許軸向游隙。如果高于生產商的建議值，則應查明原因并糾正。

（5）必要時應檢驗并沖洗所有輔助管道，如排水，密封水管道和冷卻水管道。輔助冷卻器也應沖洗和清理。

（6）裝有填料函的泵的包裝應更換，泵和驅動器應重新對準并重新連接。

（7）所有儀表和流量計均應重新校準。只要方便，就應盡可能對不銹鋼化工泵進行測試，以確定是否達到適當?shù)男阅?。如果進行了內部維修，則應在維修結束后再次對泵進行測試。

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