閃蒸干燥機的結構特色與工作原理

　　1、閃蒸干燥機的結構。閃蒸干燥是一種帶有一定旋轉粉碎處理裝置的豎式流化床干燥機，可以同時完成物料的干燥、粉碎、分級等操作。設備管理主體為圓筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部地區(qū)干燥段、頂部分級段組成。底部粉碎流化段裝有攪拌器，攪拌器轉速以及通過網絡外部控制電機系統(tǒng)進行實現(xiàn)無級調節(jié)。攪拌器有兩個重要作用,帶動從分配室進入干燥室的熱空氣產生經濟高速旋轉的氣流形成流化床層。另外,對物料進行攪拌和粉碎的主要作用，強化傳質傳熱，使物料的干燥速率加快。在干燥機底部設有蝸殼式空氣分配室，使切向送入的熱空氣通過環(huán)狀導向縫隙均勻發(fā)展進入干燥室。

　　2、閃蒸干燥原理。根據閃蒸干燥機的結構，工作過程可分為破碎、氣固接觸、干燥和分級四個階段。

　　3、破碎。由于閃蒸干燥機主要用于干燥膏糊狀物料，物料進入干燥機后立即被攪拌葉片和高速氣流粉碎，提高物料的分散性和單位體積濕物料的比表層積。

　　4、氣固混合干燥。閃蒸干燥機一般以濕空氣為載熱體，影響干燥速率的主要因素是能否有效達到氣固混合。閃蒸干燥機的攪拌槳把物料通過破碎并產生一種彌散作用，同時我們進入干燥機的空氣也處于一個高度湍動狀態(tài)，很快可以達到氣固混合。同時,塊狀物料在重力相互作用下向下墮落,由于干燥機底部為倒錐結構,氣流的速度要求很高，可達60m/s,能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)并且被熱空氣包圍。

　　5、分級階段。分級器是裝在干燥機頂部的環(huán)形擋板，大塊、未干的物料受離心力作用旋轉半徑增大，分級環(huán)半徑小于旋轉半徑時被擋在干燥室內，等到滿足要求后通過分級器排出干燥機。

　　6、閃蒸干燥機的結構特色。干燥室底部裝有倒錐結構，使熱空氣的循環(huán)橫截面自下而上地膨脹，底部空氣速度大，上部氣速小，使下部大顆粒和上部小顆粒處于良好的流化狀態(tài)。倒錐結構還縮短了混合軸懸臂的長度，提高了操作的可靠性。軸承位于機器外部，以避免軸承在高溫區(qū)域的長期運行，延長軸承的使用年限。