閃蒸干燥機的結(jié)構(gòu)特色與工作原理

　　1、閃蒸干燥機的結(jié)構(gòu)。閃蒸干燥是一種帶有一定旋轉(zhuǎn)粉碎處理裝置的豎式流化床干燥機，可以同時完成物料的干燥、粉碎、分級等操作。設(shè)備管理主體為圓筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部地區(qū)干燥段、頂部分級段組成。底部粉碎流化段裝有攪拌器，攪拌器轉(zhuǎn)速以及通過網(wǎng)絡(luò)外部控制電機系統(tǒng)進行實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。攪拌器有兩個重要作用,帶動從分配室進入干燥室的熱空氣產(chǎn)生經(jīng)濟高速旋轉(zhuǎn)的氣流形成流化床層。另外,對物料進行攪拌和粉碎的主要作用，強化傳質(zhì)傳熱，使物料的干燥速率加快。在干燥機底部設(shè)有蝸殼式空氣分配室，使切向送入的熱空氣通過環(huán)狀導(dǎo)向縫隙均勻發(fā)展進入干燥室。

　　2、閃蒸干燥原理。根據(jù)閃蒸干燥機的結(jié)構(gòu)，工作過程可分為破碎、氣固接觸、干燥和分級四個階段。

　　3、破碎。由于閃蒸干燥機主要用于干燥膏糊狀物料，物料進入干燥機后立即被攪拌葉片和高速氣流粉碎，提高物料的分散性和單位體積濕物料的比表層積。

　　4、氣固混合干燥。閃蒸干燥機一般以濕空氣為載熱體，影響干燥速率的主要因素是能否有效達到氣固混合。閃蒸干燥機的攪拌槳把物料通過破碎并產(chǎn)生一種彌散作用，同時我們進入干燥機的空氣也處于一個高度湍動狀態(tài)，很快可以達到氣固混合。同時,塊狀物料在重力相互作用下向下墮落,由于干燥機底部為倒錐結(jié)構(gòu),氣流的速度要求很高，可達60m/s,能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)并且被熱空氣包圍。

　　5、分級階段。分級器是裝在干燥機頂部的環(huán)形擋板，大塊、未干的物料受離心力作用旋轉(zhuǎn)半徑增大，分級環(huán)半徑小于旋轉(zhuǎn)半徑時被擋在干燥室內(nèi)，等到滿足要求后通過分級器排出干燥機。

　　6、閃蒸干燥機的結(jié)構(gòu)特色。干燥室底部裝有倒錐結(jié)構(gòu)，使熱空氣的循環(huán)橫截面自下而上地膨脹，底部空氣速度大，上部氣速小，使下部大顆粒和上部小顆粒處于良好的流化狀態(tài)。倒錐結(jié)構(gòu)還縮短了混合軸懸臂的長度，提高了操作的可靠性。軸承位于機器外部，以避免軸承在高溫區(qū)域的長期運行，延長軸承的使用年限。