管道式漿料除鐵器的選型介紹

　　幾年來，鐵器在煉鐵、冶金、陶瓷、玻璃等各個行業(yè)的應(yīng)用越來越頻繁，但由于各個應(yīng)用領(lǐng)域?qū)υ撛O(shè)備的型號要求不同，用戶需要對該設(shè)備的型號有詳細(xì)的了解，掌握管道式漿料除鐵器準(zhǔn)確的選型方法。小編介紹了以下挑選技巧，大家看看吧。

　　1.用戶在挑選管道式漿料除鐵器時，首先要了解傳送帶運輸、帶寬、皮帶速度、傾斜度、材料的性質(zhì)、濕度、粒度、厚度、材料中鐵的含量、磁鐵的粒度、性質(zhì)、鐵的要求、使用環(huán)境(溫度、濕度、灰塵、灰塵)。

　　2.如果材料含有大量鐵，應(yīng)挑選連續(xù)自動煉鐵系列自卸式電磁除霧器。

　　3.材料含鐵量低時，應(yīng)挑選人工卸載式電磁分離器。

　　4.當(dāng)材料中的磁鐵特別少時，將金屬探測器和機裝卸式電子與該設(shè)備一起使用，自動監(jiān)控?zé)掕F，具有節(jié)能、壽命、除鐵效果等特色。

　　5.使用懸掛式電磁、永磁分離器時，如果材料過厚，可以與平行滾筒一起使用，從而提高去除率。此外，還可以適當(dāng)下降懸掛高度，達(dá)到理想的除鐵效果。

　　6.環(huán)境粉塵(如煤塵、粉塵、灰塵)使用嚴(yán)重時，應(yīng)挑選全封閉結(jié)構(gòu)的電磁分離器、永磁分離器。

　　7.材料中含有該設(shè)備不可吸附的金屬材料時，應(yīng)使用金屬探測器檢測金屬物，自動停機后手動除鐵。

　　8、用戶在不使用傳送帶的情況下使用溜槽、管道、鏈板、提升機等設(shè)備傳遞材料時，使用管道式永磁分離器。

　　9.對于除鐵要求較高的情況，如果懸掛高度大于額定懸掛高度，或者材料厚度大于額定厚度，則應(yīng)適當(dāng)提高設(shè)備的規(guī)格或采用多級煉鐵。

　　管道式漿料除鐵器清洗頻率：根據(jù)處理材料中的鐵雜質(zhì)含量、每小時材料吞吐量等參數(shù)，一般磁性表層吸附的粉末鐵雜質(zhì)厚度不得高于10毫米，應(yīng)定期及時清洗，重煤保持好的使用性能。在管道去除機清洗階段清洗流體去除機時，首先打開磁芯緊固螺釘，去除磁芯，去除吸附在磁棒表層的鐵雜質(zhì)，然后將磁芯安裝在管上，固定，安裝管道式漿料除鐵器的磁芯時，確保密封墊圈完全卡在墊圈槽中。避免墊圈偏差引起的作業(yè)過程當(dāng)中材料泄漏。清理磁性表層的鐵雜質(zhì)時，可以使用厚棉手套、抹布、托盤等工具，必要時用水清洗。每種類型的鐵器的性能和使用方法都不一樣，所以我們使用這種設(shè)備時首先要詳細(xì)了解每種類型的設(shè)備。