文章摘要: 長軸泵在運行過程當(dāng)中,經(jīng)常出現(xiàn)一些機械故障。那么我們該怎么辦呢?1.長軸泵的電機軸承損壞。軸承未潤滑或油量不足,漏油或油中有鐵屑、沙粒等雜質(zhì)時會發(fā)生干磨,磨損電機軸承,變大阻力矩,造成電機功率突然變大或傳動帶打滑。為了避免這種情況。發(fā)生事故時
長軸泵在運行過程當(dāng)中,經(jīng)常出現(xiàn)一些機械故障。那么我們該怎么辦呢?

1.長軸泵的電機軸承損壞。軸承未潤滑或油量不足,漏油或油中有鐵屑、沙粒等雜質(zhì)時會發(fā)生干磨,磨損電機軸承,變大阻力矩,造成電機功率突然變大或傳動帶打滑。為了避免這種情況。發(fā)生事故時,注意潤滑油的清理,加強電機的維護和修理。電機損壞后,應(yīng)停機檢驗、修理或更換磨損的軸承。
2.長軸泵的傳動軸斷裂。如果摩擦力矩大,軸會彎曲,傳動軸會被磨細,軸會斷。顯示電流急劇減小,功率下降,供水突然停止。此時,可以提升泵來修理或更換軸。
3.長軸泵的橡膠軸承磨損或脫落。橡膠軸承磨損主要是軸不直,軸與軸承間隙過大,軸承座歪斜造成的。橡膠從支架上脫落,主要是軸承與支架孔配合不嚴(yán),或者軸承座上的彈性擋圈失效。
如果發(fā)生這種事故,停止標(biāo)準(zhǔn)軸的校準(zhǔn),修理支架,或更換軸承。
長軸泵的機械損壞
接觸面嚴(yán)重時出現(xiàn)金屬剝落,出現(xiàn)大面積雜亂的劃痕;進口軸承的機械損傷一般是指軸承合金表層不同程度的溝痕。接觸面損傷和燒蝕并存造成軸承機械損傷的主要原因是進口軸承表層難以形成油膜或油膜損傷嚴(yán)重。
長軸泵軸承氣蝕
塑性變形和冷加工硬化發(fā)生在外表層。在缸壓沖擊載荷的反復(fù)作用下,長軸泵滑動進口軸承局部失去變形能力,逐漸形成條紋并擴大。然后,隨著碎片的脫落,在加載的外表層上形成孔。一般軸瓦發(fā)生氣蝕時,首先出現(xiàn)凹坑,然后凹坑逐漸擴大并引起合金層的界面裂紋,裂紋沿界面平行方向擴展直至剝落?;瑒虞S承氣蝕的主要原因是油槽、油孔等結(jié)構(gòu)元件截面的突變,使油流劇烈紊亂,在油流紊亂的真空區(qū)形成氣泡,然后由于壓力升高、氣泡潰滅而產(chǎn)生氣蝕。氣蝕一般發(fā)生在進氣軸承的高負荷區(qū)域,如曲軸主進氣軸承的下軸瓦。
我們還應(yīng)該知道長軸泵在日常生活中的維護。下面長軸泵廠家介紹長軸泵的故障及相應(yīng)的處理措施。
一、長軸泵的主機是水泵。水泵在運行時,不可避免地會出現(xiàn)故障和損壞,造成無法正常抽水。所以當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵抽得不好時,一定要及時修理調(diào)整。
第2.長軸泵不吸水,不排水。大部分原因是底閥卡死,過濾水部分堵塞,吸水高度過高或吸水漏水。也可能是由于轉(zhuǎn)向不準(zhǔn)確、葉輪堵塞等原因。逐一檢驗后,可分別采取修復(fù)底閥、清除淤泥、校正轉(zhuǎn)向、清洗葉輪等措施。
第三,管道漏水或漏氣時,可能是安裝螺母沒擰緊。如果滲漏不嚴(yán)重,可將水泥或摻有瀝青油的水泥漿涂抹在漏氣或漏水處。臨時修復(fù)可以涂上一些濕泥或軟皂。如果接頭處漏水,用扳手?jǐn)Q緊螺母。如果漏水嚴(yán)重,需要重新拆解。
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