感應(yīng)加熱的國(guó)內(nèi)發(fā)展與現(xiàn)狀

感應(yīng)加熱技術(shù)在中國(guó)的應(yīng)用始于20世紀(jì)50年代。改革開(kāi)放后，主要用于機(jī)床、汽車、拖拉機(jī)等制造業(yè)。感應(yīng)加熱主要用于工件表層淬火，而熔煉和透熱則較少使用。

感應(yīng)加熱裝置由兩部分組成，一部分是提供能量的交流電源，也稱為變頻電源，另一部分是完成電磁感應(yīng)能量轉(zhuǎn)換的感應(yīng)線圈和機(jī)械結(jié)構(gòu)，稱為感應(yīng)爐。變頻電源可分為工頻、中頻和高頻。

（1） 高頻加熱設(shè)備

（2） 中頻加熱設(shè)備

還有一套將工頻50Hz轉(zhuǎn)換為中頻（500~10000Hz）電能的裝置，通常是中頻發(fā)電機(jī)（低功率因數(shù)）和晶閘管變頻器。

（3） 工頻感應(yīng)加熱設(shè)備

電感器的工頻與電網(wǎng)相同，即50Hz，因此可以直接從電網(wǎng)吸收能量。美中不足的是功率因數(shù)太低。

隨著市場(chǎng)的需求的發(fā)展，感應(yīng)加熱裝置的發(fā)展表明，隨著電力電子功率裝置的大容量，電源變得高頻化，電子技術(shù)裝置的控制仿真向數(shù)字化、自動(dòng)控制向智能化發(fā)展。感應(yīng)加熱設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)呈現(xiàn)以下特色：

（1） 電源趨于高頻大容量

感應(yīng)加熱電源的頻帶主要采用晶閘管；超聲波頻段主要采用IGBT；高頻段過(guò)去是sit，但現(xiàn)在主要開(kāi)發(fā)MOSFET電源。使用IGCT的電源也開(kāi)始出現(xiàn)。高頻電源的需求催生了新的功率器件，從而推動(dòng)了高頻電源的發(fā)展?？蓪?shí)現(xiàn)數(shù)十兆瓦和數(shù)百兆瓦的大容量感應(yīng)加熱電源。

（2） 感應(yīng)加熱設(shè)備趨向于機(jī)械化和自動(dòng)化

近年來(lái)，隨著機(jī)電一體化、計(jì)算機(jī)、信息與控制、設(shè)備自動(dòng)化、新材料和新工藝的快速發(fā)展，鑄造、鍛造和熱處理工藝都趨向于數(shù)字化和精密化。加熱的需求趨勢(shì)是：數(shù)字化制造融入鑄造和鍛造過(guò)程，包括加熱和冶煉設(shè)備；鑄造和鍛造的短流程生產(chǎn)要求減少資源浪費(fèi)；大型鑄件和鍛件的生產(chǎn)需要工業(yè)節(jié)能；自動(dòng)控制下的清理生產(chǎn)。

因此，在節(jié)能環(huán)保的特色下，感應(yīng)加熱設(shè)備根據(jù)市場(chǎng)的需求有向大型化、自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展的趨勢(shì)。

感應(yīng)加熱技術(shù)主要應(yīng)用于汽車行業(yè)的以下領(lǐng)域：

（1） 金屬的熔化。

（2） 鍛造坯料的加熱。

（3） 汽車零部件的熱處理。

（4） 汽車零件粘接后的感應(yīng)加熱凝固。

（5） 感應(yīng)加熱半固態(tài)成形。

（6） 感應(yīng)加熱組件。

（7） 感應(yīng)加熱釬焊。