瓦楞紙板生產線：瓦楞紙板生產線注意事項和維護技巧

瓦楞紙板生產線注意事項和維護技巧

在瓦楞紙的生產過程當中，有時會遇到一些生產問題。如果不可及時解決，整個生產過程將被迫停止，這將影響紙板的裝運。今天，小編帶你進入瓦楞紙板問題的解決方案。以下信息供您參考。

1、瓦楞紙板生產線——啟動楞過程當中常見故障及排除方法

1.1波紋高度不夠。

原因可能是壓力或溫度太低，或者紙張含有太多水分。解決辦法是調節(jié)壓力或輥溫，或下降車速，使紙張得以干燥。

1.2瓦楞高度不均勻，壓制好的瓦楞紙呈扇形，兩面長短不一。

這是由于瓦楞輥平行度差或兩端壓力不均勻造成的。如果左側瓦楞紙比右側瓦楞紙短，上瓦楞輥左側要適當抬高，否則會反向調整。

1.3瓦楞紙卷曲成筒狀，主要原因是上下輥溫差過大。

檢驗上下輥加熱源的工作情況。如果其中一個出現故障，可以修理或更換。

1.4瓦楞紙粘附在瓦楞輥表層。

當輥筒表層溫度過高或原紙含水量過高時，就會出現這種現象。此時，應調節(jié)滾筒表層溫度，以便紙張在干燥后可以被壓下。如果刮刀與輥槽不匹配，應進行調整或更換。

2、瓦楞紙板生產線-瓦楞輥的維護保養(yǎng)方法

2.1使用前，檢驗瓦楞輥的平行度和緊固情況，調整輥間的配合壓力。

2.2運行時，注意充分潤滑瓦楞輥。

生產中在瓦楞輥表層噴灑少量油霧或減摩劑，會減少瓦楞輥之間的磨損，避免瓦楞紙破損起泡的發(fā)生。

2.3使用后，移除匹配壓力并清理滾筒表層。

切勿用水沖洗高溫滾筒表層，否則會使?jié)L筒變形，加速磨損。

2.4定期維護。

正常情況下，瓦楞輥可以生產2000萬米左右的瓦楞紙板。如果每天生產5萬米的瓦楞紙板，大約一年后要進行打磨和修復。碾磨后，瓦楞輥直徑減小約1.0毫米，瓦楞系數增加，原紙和粘合劑的用量也增加。

3、瓦楞紙板生產線——瓦楞紙箱印刷應注意的問題

3.1避免整頁打印。

當瓦楞紙箱裝滿或周圍印有圖文時，除了壓輥外，油墨對紙張表層也有潤濕作用，會下降瓦楞紙箱的抗壓強度。所以在瓦楞紙箱上印刷圖文越簡單越好，盡量避免在整個箱面上到處印刷圖文，更不要把顏色印得滿板都是。

3.2避免色帶印刷(與瓦楞紙板機械方向相同)。

由于缺乏印刷技術常識，一些裝修設計師設計的紙箱帶有一些水平漸變線條。印刷時，印刷壓力會擠壓波紋。紙箱的這個區(qū)域會有應力集中，所以非常容易破。

3.3墨色要醒目。

由于瓦楞紙板本身的顏色比較暗，所以在挑選印刷顏色時需要考慮色彩飽和度大、著色力強的油墨，否則印刷出來的顏色和想要的顏色會有很大的差距。

東光縣華宇紙箱機械有限公司主營瓦楞紙板生產線、紙箱包裝機械、全自動高速印刷機、水墨印刷機、瓦楞紙板機械、全自動粘箱機、全自動紙箱生產線、紙箱機械、紙箱印刷機、紙箱設備等。公司致力于紙箱機械、瓦楞紙板機械的開發(fā)、制造，吸取國內外紙箱設備、瓦楞紙板機械的新工藝、新技術，不斷創(chuàng)新產品。結合我國紙箱生產行業(yè)不斷提高發(fā)展的需要，使本廠的產質量量步步提高，逐漸以其較強的國際化贏得了廣大紙箱生產客戶的一致好評。我們更以其雄厚的設備實力，嚴謹的科學管理，精湛的生產工藝，將我們的產質量量提升到更高的層次。