裝配中常用的裝配平臺有哪幾種類型

常用的裝配安裝平臺包括：

1鑄鐵平臺：該平臺由加工了一個(gè)或多個(gè)表層的鑄鐵制成，頂部平面精度高，為了便于裝配時(shí)工件的夾緊和放置，可以制作和使用許多圓孔和凹槽。

用新型量具生產(chǎn)的鑄鐵平臺：

2鋼結(jié)構(gòu)平臺：鋼結(jié)構(gòu)平臺由厚鋼板制成。該平臺常用于連接鋼板、桁架等精度不高的0、零件。這個(gè)平臺的頂面一般不需要經(jīng)過切削，其平整度和水平度比鑄鐵平臺差。

三軌平臺(地軌平臺)是在水泥基礎(chǔ)上安裝多條軌道(地軌)制成的。每條軌道(地軌)的頂面都需要加工，軌道(地軌)有一個(gè)螺栓槽，可用于在裝配時(shí)擰緊工件。該平臺用于裝配大型零部件。

生產(chǎn)新型軌距的地面導(dǎo)軌平臺：

4水泥平臺：指鋼筋凝固而成的平臺。平臺的拉鏈、樁樁、粘合的扁鋼等在裝配中起到固定工件的作用，都是在制作平臺時(shí)預(yù)先埋好的。接合鋼板和框架等大型零部件時(shí)，在水泥甲臺上組裝。

5電磁平臺：該平臺由鋼板和鋼鐵等制成，平臺內(nèi)設(shè)有許多電磁鐵。通電后，電磁鐵可以將工件吸收到平臺上。建議在以熱連接方式對接鋼板時(shí)，在電磁平臺上進(jìn)行，以減少鋼板焊接后的變形。

滾動軸承組件

(1)在軸承組裝完畢之前，軸承位置不得有任何差錯(cuò)。

(2)軸承裝配時(shí)要在配套表層涂上一層潤滑油，沒有軸承型號的一端要往內(nèi)涂，即沿肩方向涂。

(3)裝配軸承時(shí)應(yīng)使用專用的壓力機(jī)構(gòu)，嚴(yán)禁用直接打擊的方法裝配，裝配軸承時(shí)，施加力的大小、方向、位置要適當(dāng)，不可給保護(hù)帶或滾子施加力，要均勻?qū)ΨQ地施加力，使端面垂直于軸。

(4)軸承內(nèi)環(huán)端面通常必須與軸肩(軸卡)相鄰，軸承外環(huán)裝配后，位置末端軸承蓋與墊圈或外環(huán)之間的接觸必須均勻。

(5)滾動軸承安裝后，相對運(yùn)動部的旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活輕巧，如有固定現(xiàn)象，應(yīng)檢驗(yàn)分析問題的原因，并妥善處理。

(6)在軸承裝配過程當(dāng)中，如果發(fā)現(xiàn)孔或軸配合得太松，則必須檢驗(yàn)公差。太緊的時(shí)候不可強(qiáng)迫野蠻組裝，都要檢驗(yàn)分析問題的原因，并相應(yīng)地處理。

(7)單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時(shí)軸向間隙滿足圖紙和工藝要求。

(8)使用潤滑脂的軸承及其相應(yīng)表層在組裝后必須注入適量的潤滑脂。對于操作溫度低于或等于65的軸承，可以根據(jù)GB491-65 《鈣基潤滑脂》使用ZG-5油脂。對于操作溫度高于65的軸承，可以根據(jù)GB492-77 《鈣基潤滑脂》使用ZN-2、ZN-3油脂。(9)一般軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度上升不得高于35，工作時(shí)最高溫度不得高于70。