磁力泵生產商:介紹磁力泵原理和特色

? ? 磁力傳動泵也叫磁力泵，它的顯著特色是泵沒有軸封部件，即沒有動密封的泄漏點。磁力驅動泵由泵、磁力執(zhí)行機構、特殊結構的磁力驅動泵和電機組成。它的關鍵部件，磁執(zhí)行器，由一個外磁轉子，一個內磁轉子和一個非磁隔離套組成。

? ? 根據磁場可以穿透氣隙和非磁性介質的原理，當電機驅動外磁轉子旋轉時，通過磁力線的作用，耦合與葉輪連接的內磁轉子同步旋轉，實現扭矩的非接觸傳遞。將原來常規(guī)泵的一軸裝有軸封組件的結構改為兩軸帶隔離套，將動密封轉化為靜密封，泵軸和內磁轉子完全由泵體和隔離套封閉，徹底解決了介質泄漏問題。也徹底解決了“跑、冒、滴、漏”的問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有效保障了員工身心健康和安全生產。

? ? 磁力泵的工作條件，在設計、加工和裝配磁力泵的圓柱形聯(lián)軸器時，應非常注意內外磁轉子之間的位置，否則會產生徑向力。這種徑向力不僅影響扭矩傳遞，還直接影響軸承壽命。在嚴重的情況下，磁耦合不起作用。解決這個徑向力的關鍵是保證內、外磁轉子必要的同軸度。此外，在組裝和拆卸磁力泵時，應提供專用工具和工具，以保護人員和零件免受撞擊和擦傷。

? ? 磁力泵工作時，墊片處于交變磁場中，會感應出渦流。這種渦流一方面消耗軸功率，下降傳動效率。另一方面，它被轉化為熱量，熱量傳遞給介質，并提高循環(huán)介質的溫度。因此，隔離套的設計必須注意材料和幾何尺寸的挑選，特別是對于輸送易汽化液體。給定泵參數和要求后，隔離片功率損耗P的主要因素可近似表示為pD2/p，其中d為隔離片直徑，P為材料電阻率。是材料的容許拉伸應力。由此可見，下降渦流損耗的主要途徑是挑選高電阻率、高強度的材料，并盡可能減小墊片的直徑。

? ? 制造密封套的材料一般有兩種：金屬材料和非金屬材料。金屬具有較高的機械強度，壁厚可以控制在更薄的狀態(tài)，從而減小內外磁轉子之間的間隙，提高傳動效率，下降墊片內部的渦流損耗。中國一般使用1Cr18Ni9Ti和秦合金。非金屬材料耐腐蝕性能好，不產生渦流損耗，能提高傳輸效率。但應用范圍往往受限于傳輸介質的壓力和溫度，國內普遍采用聚四氟乙烯。