燃氣調(diào)壓箱的操作流程及注意事項

燃氣調(diào)壓箱主要用于氣壓調(diào)節(jié)。箱內(nèi)基本裝有進出口閥、過濾器、壓力調(diào)節(jié)器及相應的測量儀器。也可配有波紋補償器、超壓安全閥、超壓切斷閥等輔助安全設備。今天帶大家了解一下燃氣調(diào)壓箱詳細操作流程。

一、通風前應先檢驗:

1.管道流向是否與調(diào)壓器上的箭頭方向一致；

2.管道壓力是否與調(diào)壓柜的壓力范圍一致；

3.進出口閥門是否關閉，儀表是否正常；

4.管道試壓時，應關閉燃氣調(diào)壓箱進出口閥，以免壓力過大，損壞設備部件。

二、啟用:

1.調(diào)壓柜啟動前，應先置換管道內(nèi)的空氣；

2.管道通風后，檢驗壓力是否正常，然后慢慢打開進出口閥；

3.打開時，從入口到出口逐步打開每個閥門，并仔細觀察每個壓力表的指示。

三、操作:

1.設備運行過程當中，應定期觀察入口壓力是否穩(wěn)定，切斷閥的工作狀態(tài)；

2.定期檢驗濾芯是否堵塞。如果濾芯堵塞，應及時清洗或更換。

四、關閉:

當穩(wěn)壓罐因故需要關閉時，應先關閉進水閥，再關閉出水閥。

燃氣調(diào)壓箱使用中注意事項

1.產(chǎn)品出廠時已根據(jù)用戶需要設定出口壓力和超壓截止壓力；

2.如果需要調(diào)節(jié)出口壓力，首先擰開調(diào)節(jié)室的螺旋蓋，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)鎖緊螺母（進出口壓力順時針方向加大，出口壓力逆時針方向減?。┱{(diào)節(jié)出口壓力，直至滿足需要；

3.關閉后復位切斷閥:正常通風情況下，切斷閥應處于開啟狀態(tài)；如果切斷閥關閉，首先要及時檢驗切斷原因，排除故障后再復位。復位時，先關閉出口閥，慢慢打開入口閥，松開復位螺母，將復位螺母的小端擰在復位拉桿螺釘上，慢慢拔出復位拉桿，觀察出口壓力是否穩(wěn)定。聽到“砰”的一聲后才能完成復位，將燃氣調(diào)壓箱復位螺母擰開，旋回原位；

4.緊急切斷壓力的調(diào)整:要調(diào)整高壓切斷壓力，先要切斷高壓切斷調(diào)節(jié)螺絲；

將內(nèi)螺紋擰入內(nèi)端，然后將出口壓力調(diào)節(jié)至規(guī)定壓力，然后慢慢擰出調(diào)節(jié)螺母，直到切斷閥動作，然后將調(diào)節(jié)螺母擰入1/4圈。實驗可以重復幾次，觀察截止閥的工作壓力是否正常。

5.檢驗外漏:定期檢驗帶氣體警報器的調(diào)壓柜是否有外漏；

6.檢驗內(nèi)部泄漏:定期檢驗燃氣調(diào)壓箱的關閉壓力，連接出口壓力表，慢慢關閉出口閥，觀察壓力變化；如果出口壓力緩慢上升并高于正常的截止壓力，則應檢修壓力調(diào)節(jié)器。

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