對三軸滾絲機的介紹

三軸滾絲機是一種多功能冷擠壓成型機。三軸滾絲機可在其滾壓力范圍內(nèi)對冷態(tài)工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理。它是一種先進的非切削加工工藝，能有效提高工件的內(nèi)部和表層質(zhì)量，加工過程當中產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力能顯著提高工件的疲勞強度和抗扭強度。

三軸滾絲機可輕松加工各種管狀螺紋，也適用于各種滾花、網(wǎng)紋、直紋等工序；采用等三角支撐操作，保證圓度和垂直度，通過量規(guī)和停規(guī)方便；采用油壓（液壓）驅(qū)動，操作方便，底座穩(wěn)定，經(jīng)久耐用，廣泛用于油管接頭、汽車、摩托車、自行車零部件及空調(diào)管蒸發(fā)器、各種緊固件、冷凝器銅管等工件的滾絲加工。

三軸滾絲機的特征：

1、螺紋滾壓屬于塑性變形，不同于自動車床等切削加工，沒有鐵屑；

2、滾壓后的螺紋表層可因冷作硬化而提高強度和硬度；

3、表層粗糙度小于車、銑、磨；

4、三軸滾絲機加工出來的產(chǎn)品比兩軸滾絲機加工的產(chǎn)品垂直度和同心度更好，精度也更高；

5、材料利用率高；與切割相比，生產(chǎn)率提高一倍，易于實現(xiàn)自動化；

6、滾模壽命很長。但滾絲要求工件材料硬度不高于HRC40；

7、毛坯尺寸精度高（只有毛坯本身的垂直度和精度才能通過三軸滾絲機生產(chǎn)出高精度產(chǎn)品）；

8、滾壓模具精度和硬度也高，模具制造難度大；

9、不適合軋制非對稱齒形的螺紋。

三軸滾絲機使用的注意事項:

1、三軸滾絲機使用的冷卻液必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，不得使用普通潤滑油代替。

2、減速機應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。

3、滑塊和滑塊應(yīng)定期清洗和上油。

4、初切時進給量要均勻，不要往前沖，以防刃口開裂。

5、嚴禁使用無冷卻液的機床進行生產(chǎn)（鋁、銅或較軟材料工件除外）。

6、三軸滾絲機的冷卻液罐半個月清洗一次。