離心泵機械密封失效可能是哪些原因呢

離心泵的工作原理及其機械密封失效原因探析。離心泵通過葉輪旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)水的離心運動，而停機失效多由機械密封問題引起，包括密封面泄漏、補償環(huán)密封圈泄漏及動、靜環(huán)端面失效等。

離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動，水發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：

①動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表層有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不可同樣運行；安裝不到位，方式不準確。

②補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不準確；密封圈質(zhì)量不符合標準；密封圈選型不對。

實際使用性能表明，密封元件失效最多的部位是動，靜環(huán)的端面，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是一種失效現(xiàn)象，主要原因有：

①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。

②液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表層過熱。

③液體介質(zhì)潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步。當有一個密封面滯后不可跟蹤旋轉(zhuǎn)，會高溫造成密封面損壞。

④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足，使機封失效。